[实用新型]一种用于高压带电绝缘胶涂覆的注嘴组件

说明书

本实用新型适用于电力系统领域，提供一种用于高压带电绝缘胶涂覆的注嘴组件，包括两个相向设置的复合型注嘴，所述复合型注嘴包括外注嘴和内注嘴，所述外注嘴内设有锥形腔，所述锥形腔中央开设有圆孔，所述内注嘴的结构与锥形腔相匹配，且内注嘴用于安装至锥形腔内，所述内注嘴中央同样开设有圆孔，所述内注嘴中轴线位置一端为导线槽，另一端为出线口。复合型注嘴包括内注嘴和外注嘴，外注嘴起固定作用，内注嘴起绝缘胶导流、夹住导线的作用，涂覆过程中只需要更换内注嘴，无需更换整个注嘴，保证了良好的涂覆效果。

技术领域

本实用新型属于电力系统领域，尤其涉及一种用于高压带电绝缘胶涂覆的注嘴组件。

背景技术

目前配电架空裸导线带电涂覆绝缘层机器人的高压绝缘胶涂覆系统安装方式有两种。一是人工安装方式，作业人员穿戴绝缘服和绝缘手套，借助绝缘斗臂车或绝缘平台，将涂覆系统安装在导线上，这种方式安全风险高，尤其是在野外、高空作业，同时，受地理环境限制，绝缘斗臂车无法抵达作业位置，搭绝缘平台耗时、工作效率低。二是远程操控方式，绝缘层涂覆机器人通过起吊绳自升上线，作业人员通过操作平板控制高压绝缘胶涂覆系统分合，其涂覆注嘴自动合拢。

而现有涂覆注嘴均为整体结构，每次施工中途或完毕都要更换新的涂覆注嘴，即使对使用过的涂覆注嘴进行清理再利用，人工消耗量大如清理不干净，会影响绝缘层涂覆效果。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于高压带电绝缘胶涂覆的注嘴组件，旨在解决现有涂覆注嘴影响绝缘层涂覆效果的技术问题。

本实用新型采用如下技术方案：

所述用于高压带电绝缘胶涂覆的注嘴组件，包括两个相向设置的复合型注嘴，所述复合型注嘴包括外注嘴和内注嘴，所述外注嘴内设有锥形腔，所述锥形腔中央开设有圆孔，所述内注嘴的结构与锥形腔相匹配，且内注嘴用于安装至锥形腔内，所述内注嘴中央同样开设有圆孔，所述内注嘴中轴线位置一端为导线槽，另一端为出线口。

进一步的，所述内注嘴靠近出线口位置还设有导线夹块。

进一步的，两个复合型注嘴前端分别安装有相匹配的第一导板和第二导板，两块导板的内侧边中央均向内形成U型槽，且U型槽的槽口位置形成对称的斜面，两块导板的内侧边前端还设有坡面结构。

进一步的，所述外注嘴尾端还开设有安装槽，两个复合型注嘴的安装槽内分别安装有相匹配的第一刮片和第二刮片，两块刮片为直角梯形结构，刮片的斜边中央同样向内形成U型槽，两块刮片的斜边前端同样设有坡面结构。

进一步的，所述复合型注嘴背面固定有固定板，所述固定板和复合型注嘴整体通过螺母安装至导向座，所述固定板侧壁设有安装接头，所述安装接头通过圆孔连通至内注嘴内部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，复合型注嘴包括内注嘴和外注嘴，外注嘴起固定作用，内注嘴起绝缘胶导流、夹住导线的作用，涂覆过程中只需要更换内注嘴，无需更换整个注嘴，保证了良好的涂覆效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的注嘴组件结构图；

图2是本实用新型实施例提供的复合型注嘴的侧视图；

图3是本实用新型实施例提供的内外注嘴的结构图；

图4是本实用新型实施例提供的两个复合型注嘴的内部结构图；

图5是本实用新型实施例提供的第一、第二导板的结构图；

图6是本实用新型实施例提供的第一、第二刮片的结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。