[实用新型]一种铝型材制备用自动贴码机有效
申请号: | 202121735238.0 | 申请日: | 2021-07-28 |
公开(公告)号: | CN214827305U | 公开(公告)日: | 2021-11-23 |
发明(设计)人: | 李振林 | 申请(专利权)人: | 林州市永鑫天河铝业有限公司 |
主分类号: | B65G57/03 | 分类号: | B65G57/03;B65G57/11;B65C9/00 |
代理公司: | 北京慧博知信知识产权代理事务所(普通合伙) 11458 | 代理人: | 李丽平 |
地址: | 455000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝型材 制备 自动 贴码机 | ||
本实用新型公开了一种铝型材制备用自动贴码机,包括底座和工作台,所述底座的顶端表面设置有工作台,所述工作台的顶端表面开设有凹槽,且凹槽的内部设置有传送机构,所述工作台的顶端表面设置有龙门架。本实用新型中,通过设置传送机构、龙门架、液压气缸、贴码机构、导料架、辅助辊、升降机构、承载台和移动小车,在贴码的过程中,通过传送机构对铝板材进行输送,利用液压气缸带动贴码机构上下运动,对铝板材进行贴码工作,之后通过辅助辊将铝板材码放在移动小车上,移动小车在升降机构的作用下,向下运动,如此反复,对铝板材进行持续码放,极大的提高了码放效率,降低了工作人员的劳动强度,极大的提高了装置的实用性。
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种铝型材制备用自动贴码机。
背景技术
板材一般在生产结束后需要对其进行贴码,以便于对板材的统计和搜查。
现有的技术存在以下问题:
板材一般在贴码完成后,需要工作人员在一旁工作对其进行码放,如此反复操作,较为繁琐,效率低,且需要大量的人力,劳动强度大。
我们为此,提出了一种铝型材制备用自动贴码机解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝型材制备用自动贴码机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种铝型材制备用自动贴码机,包括底座和工作台,所述底座的顶端表面设置有工作台,所述工作台的顶端表面开设有凹槽,且凹槽的内部设置有传送机构,所述工作台的顶端表面设置有龙门架,所述龙门架的顶端表面贯通设置有液压气缸,所述液压气缸的底端表面设置贴码机构,所述工作台的一侧设置有导料架,两个所述导料架之间设置有辅助辊,所述底座的顶端表面且位于导料架的一侧设置有升降机构,所述升降机构的顶端表面设置有承载台,所述承载台的顶端表面设置有移动小车。
优选的,所述承载台的顶端表面开设有固定槽,所述固定槽的内部通过转轴转动连接有固定板,所述固定板的底端表面通过转轴件与连接杆转动连接,所述连接杆的另一端通过转轴件与螺纹套转动连接,所述螺纹套与丝杆螺纹连接,且丝杆安装在承载台内部开设的空腔内,所述丝杆的端部通过联轴器与驱动电机的输出端相连接。
优选的,所述导料架倾斜方向设置,且倾斜角度为水平方向30°,所述导料架与工作台之间设置加强筋。
优选的,所述丝杆的表面设置有限位块。
优选的,所述底座的一侧且位于升降机构的右方设置有斜板。
优选的,所述工作台的侧壁表面设置有控制器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
1、本实用新型中,通过设置传送机构、龙门架、液压气缸、贴码机构、导料架、辅助辊、升降机构、承载台和移动小车,在贴码的过程中,通过传送机构对铝板材进行输送,利用液压气缸带动贴码机构上下运动,对铝板材进行贴码工作,之后通过辅助辊将铝板材码放在移动小车上,移动小车在升降机构的作用下,向下运动,如此反复,对铝板材进行持续码放,极大的提高了码放效率,降低了工作人员的劳动强度,极大的提高了装置的实用性。
2、本实用新型中,通过设置固定板、连接杆、螺纹套、丝杆、驱动电机和移动小车,在使用的过程中,通过启动驱动电机,驱动电机带动丝杆转动,丝杆与螺纹套螺纹连接,使得螺纹套沿着丝杆方向运动,在螺纹套、连接杆和固定板的相互配合使用下,使得固定板围绕着转轴转动,对移动小车的车轮进行限位固定,防止移动小车在升降的过程中出现位移,从而影响铝板材的码放。
附图说明
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