[实用新型]一种拉锁杆半自动组装设备

说明书

本实用新型公开了一种拉锁杆半自动组装设备，包括底板、支撑架、支架本体和连接杆，所述底板上端外壁一侧安装有矩形阵列分布的限位块，所述限位块内部设置有支架本体，所述底板背离限位块一侧外壁安装有第一电动推杆，所述底板背离限位块和第一电动推杆一侧外壁安装有支撑架，所述支撑架一侧外壁安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆下端外壁一侧安装有连接块，所述连接块内壁两侧均开设有活动槽，所述活动槽内部活动安装有连接杆，所述连接杆贯穿活动槽一端外壁安装有夹板。本实用新型通过设置第一电动推杆、第二电动推杆和夹板，达到了便于组装拉锁杆的效果，提高了拉锁杆本体的组装效率，提高了产量，提高了产品品质。

技术领域

本实用新型涉及拉锁杆组装技术领域，具体为一种拉锁杆半自动组装设备。

背景技术

拉锁杆为一种汽车零部件，而拉锁杆生产出后需要组装于支架内部，工作步骤为：支架PIN放入治具→手动压入PIN→拉锁杆放入治具→手动压入拉锁杆。

现有的组装设备通常由工作人员手动操作，传统手工方式组装插销及拉锁杆，耗工时，作业效率低，作业人员多，手工治具压入不稳定，随着产量增加，提高了不良的流出风险，不利于品质管控。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉锁杆半自动组装设备，具备提高拉锁杆组装效率的优点，解决了拉锁杆组装效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉锁杆半自动组装设备，包括底板、支撑架、支架本体和连接杆，所述底板上端外壁一侧安装有矩形阵列分布的限位块，所述限位块内部设置有支架本体，所述底板背离限位块一侧外壁安装有第一电动推杆，所述底板背离限位块和第一电动推杆一侧外壁安装有支撑架，所述支撑架一侧外壁安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆下端外壁一侧安装有连接块，所述连接块内壁两侧均开设有活动槽，所述活动槽内部活动安装有连接杆，所述连接杆贯穿活动槽一端外壁安装有夹板。

优选的，所述第一电动推杆一端外壁安装有推板，所述推板背离第一电动推杆一侧外壁贴合固定有防护垫。

优选的，所述第二电动推杆和连接块位于支架本体上端。

优选的，两个所述夹板相对一侧外壁贴合固定有橡胶垫。

优选的，两个所述夹板之间设置有拉锁杆本体，所述拉锁杆本体位于支架本体上端。

优选的，所述连接杆一侧外壁设置有弹簧，所述夹板通过弹簧与连接块内壁一侧弹性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置第一电动推杆、第二电动推杆和夹板，达到了便于组装拉锁杆的效果，工作人员手动拿取支架本体，并放置于限位块之间，工作人员通过外置的控制器，控制第一电动推杆工作，第一电动推杆推动推板夹持支架本体，从而保证了支架本体位置稳定性，工作人员手动拿取拉锁杆本体，并放置于夹板之间，通过弹簧的弹力，达到了夹持夹板的目的，工作人员通过外置的控制器控制第二电动推杆工作，第二电动推杆推动连接块向支架本体位置移动，从而迫使拉锁杆本体移入支架本体内部，达到了组装支架本体和拉锁杆本体的目的，提高了拉锁杆本体的组装效率，提高了产量，提高了产品品质。

附图说明

图1为本实用新型的底板结构剖视示意图；

图2为本实用新型的连接块结构侧剖示意图；

图3为本实用新型的底板结构俯视示意图。

图中：1、底板；11、限位块；12、支架本体；13、第一电动推杆；14、推板；15、防护垫；2、支撑架；21、第二电动推杆；22、连接块；23、活动槽；24、连接杆；25、弹簧；26、夹板；27、橡胶垫；28、拉锁杆本体。

具体实施方式