[实用新型]一种双层多浮动粉末热成形液压机

说明书

本实用新型公开了一种双层多浮动粉末热成形液压机，主要包括主缸、整体框架机身、滑块、上层浮动工艺梁、上层浮动位移传感器、上层浮动导杆、浮动滑块、下层浮动工艺梁、下层浮动位移传感器、下层浮动导杆、下层浮动缸、上层浮动缸、浮动滑块支架、浮动缸等。本实用新型针对粉末成形液压机提出了双层压制、同步浮动的结构方案，实现了浮动模具的串联布置，从而成倍提升粉末成形制品的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种粉末热成形液压机，特别涉及一种浮动粉末热成形液压机，特别是一种双层多浮动粉末热成形液压机。

背景技术

粉末成形工艺一般用于制造小尺寸零件，粉末制品在热成形时需要长时间保温保压，常规粉末成形液压机一次压制完成一模的生产方式周期长、效率低。在适应复杂粉末成形工艺要求的前提下提升粉末成形液压机生产效率的技术开发契合当前粉末成形制造产业发展的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双层多浮动粉末热成形液压机技术方案，实现了浮动模具的串联布置，能够在适应粉末成形复杂工艺要求的前提下成倍提升粉末成形制品的生产效率。

本实用新型的技术方案如下：

主要包括主缸、整体框架机身、滑块、上层浮动工艺梁、上层浮动位移传感器、上层浮动导杆、浮动滑块、下层浮动工艺梁、下层浮动位移传感器、下层浮动导杆、下层浮动缸、上层浮动缸、浮动滑块支架、浮动缸等；整体框架机身是一个由钢板拼焊而成的封闭框架，滑块导轨安装于封闭框架内孔外侧左右两边；主缸缸体通过台阶、锁母穿孔固定安装于整体框架机身的上横梁中间，主缸活塞杆安装于滑块上平面；滑块置于整体框架机身内孔中、在主缸驱动下完成上下运动，滑块导轨对滑块的运动具有导向作用；浮动滑块支架位于整体框架机身左右立柱的前后内侧、通过螺栓固定安装在浮动滑块左右两侧；浮动缸位于整体框架机身左右立柱的前后内侧，浮动缸缸体通过台阶、锁母穿孔固定安装于整体框架机身的工作台左右两侧，浮动缸活塞杆通过台阶、锁母穿孔安装于浮动滑块左右两侧的浮动滑块支架中；浮动滑块置于整体框架机身内孔中、在浮动缸驱动下完成上下运动，滑块导轨对浮动滑块的运动具有导向作用。

进一步地，本实用新型所述的一种双层多浮动粉末热成形液压机，其特征是：滑块下平面与浮动滑块上平面之间形成上层开口空间；两个上层浮动缸的缸体通过台阶、螺栓分别穿孔固定安装于浮动滑块左右两侧的前后中心线上，两个上层浮动缸的活塞杆通过台阶、锁母分别穿孔安装于左右两片上层浮动工艺梁的前后中心线上；每个上层浮动缸的前后对称位置处分别设有一根上层浮动导杆，上层浮动导杆通过压环固定安装于浮动滑块上平面，上层浮动工艺梁的前后对应位置处安装有与上层浮动导杆配合的导套；两个上层浮动位移传感器分别固定安装于左右两侧的浮动滑块支架，传感器检测端分别安装于左右两片上层浮动工艺梁；两个上层浮动缸在液压伺服系统的控制下分别驱动两片上层浮动工艺梁完成上下同步运动，上层浮动导杆对上层浮动工艺梁的运动具有导向作用。

进一步地，本实用新型所述的一种双层多浮动粉末热成形液压机，其特征是：浮动滑块下平面与整体框架机身工作台上平面之间形成下层开口空间；两个下层浮动缸的缸体通过台阶、螺栓分别穿孔固定安装于整体框架机身工作台左右两侧的前后中心线上，两个下层浮动缸的活塞杆通过台阶、锁母分别穿孔安装于左右两片下层浮动工艺梁的前后中心线上；每个下层浮动缸的前后对称位置处分别设有一根下层浮动导杆，下层浮动导杆通过压环固定安装于整体框架机身工作台上平面，下层浮动工艺梁的前后对应位置处安装有与下层浮动导杆配合的导套；两个下层浮动位移传感器分别固定安装于整体框架机身工作台左右两侧，传感器检测端分别安装于左右两片下层浮动工艺梁；两个下层浮动缸在液压伺服系统的控制下分别驱动两片下层浮动工艺梁完成上下同步运动，下层浮动导杆对下层浮动工艺梁的运动具有导向作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：液压机具有多级浮动与同步浮动功能，能够实现粉末制品的双层串联浮动压制，从而成倍提升粉末成形制品的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视图。