[实用新型]一种高效传输的节能型三床蓄热氧化炉

说明书

本实用新型属于氧化炉设备技术领域，且公开了一种高效传输的节能型三床蓄热氧化炉，包括蓄热箱，所述蓄热箱的数量为三个，三个所述蓄热箱的顶部均固定连通有燃烧室，三个所述蓄热箱的底部均由左至右依次固定连通有进风管、废气管道和清气管道，废气管道的顶部延伸至燃烧室的上方且固定连接有固定套。本实用新型通过设置废气管道和密封板，通过进气管对废气管道的内部导入有害气体时，气流会通过网孔板带动长杆运动，从而达到带动密封板运动的目的，而通过进料管会向燃料管内注入燃料，通过密封板的移动则可以达到连通燃料管、固定套和进料管的目的，进而即可根据废气的流入控制燃料的注入，从而达到节能环保地目的。

技术领域

本实用新型属于氧化炉设备技术领域，具体是一种高效传输的节能型三床蓄热氧化炉。

背景技术

在各种工艺过程产生的废液废气排放到环境之前，用热氧化炉对其进行有效的催化处理，从而大大减少废液废气污染物的排放，为降低废液废气污染物中的有害成分，热氧化炉采用了“热氧化”原理，“热氧化”是一种燃烧工艺，在热氧化工艺过程中，污染物与氧气在一定温度条件下发生氧化反应，这种化学反应的产物为无害的物质，可以安全地排放。

目前，工业上经常使用氧化炉来处理工业生中产生的有害气体，而现有的氧化炉在日常使用中尽管也可以完成对有害气体进行处理的功能，但由于其燃料的供料机构和废气的供料机构时各自独立设置的，这样就无法确保废气停止供料时能够及时停止燃料的供应，进而就会导致燃料过多燃烧，从而导致燃料的浪费，这样则不利于节能环保的功能，因此需要对其进行改进。

同时，现有的工业生产用氧化炉由于体积较大，这样则导致工作人员难以对其进内部进行清理，而一旦内部清理不彻底，就会导致有害物质残留，进而在下一次的氧化处理过程中就会对废气产生二次污染，从而则会导致工作人员的工作量增加，因此也需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种高效传输的节能型三床蓄热氧化炉，具有节能环保以及易清理的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效传输的节能型三床蓄热氧化炉，包括蓄热箱，所述蓄热箱的数量为三个，三个所述蓄热箱的顶部均固定连通有燃烧室，三个所述蓄热箱的底部均由左至右依次固定连通有进风管、废气管道和清气管道，所述废气管道的顶部延伸至燃烧室的上方且固定连接有固定套，所述固定套的左端固定连通有燃料管，所述燃料管的另一端贯穿燃烧室并延伸至燃烧室的内部且与燃烧室互相连通，所述废气管道的顶部固定连通有位于固定套右侧的进气管，所述固定套内腔的右端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的左端固定连接有密封板，所述密封板的左侧与固定套内腔的左侧活动连接，所述密封板右侧的中部固定连接有长杆，所述长杆的外表面与复位弹簧的内壁活动连接，所述长杆的右端贯穿固定套和废气管道并延伸至废气管道的内部且固定连接有网孔板，所述网孔板的侧面与废气管道的内壁活动连接，所述密封板和网孔板的外表面均光滑，这样则可以确保网孔板能够在废气管道的内部流畅的运动，进而通过长杆带动密封板在固定套的内部流畅的滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述蓄热箱底部的四周均固定连接有支撑架，三个所述蓄热箱的内部均固定安装有陶瓷蓄热板，通过设置的陶瓷蓄热板，可以将蓄热箱下方进入的有害气体进行预热处理，进而可以加快有害气体的氧化效率，同时可以提高燃料燃效的利用率，从而达到降低燃料消耗的目的。

作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述蓄热箱内腔的左侧均活动连接有位于陶瓷蓄热板内部的刮灰板，所述刮灰板的正面和背面均与陶瓷蓄热板内腔的内壁活动连接，由于刮灰板的设置，可以通过移动刮灰板对陶瓷蓄热板的内壁进行清理，进而降低陶瓷蓄热板内壁残留的有害物质对气体产生二次污染。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮灰板的顶部贯穿陶瓷蓄热板并延伸至陶瓷蓄热板的上方且固定连接有连接杆，所述连接杆的数量为三个，通过设置的连接杆，可以将陶瓷蓄热板内部设置的多个刮灰板，进而对陶瓷蓄热板的内壁实现更加彻底的清理效果。