[实用新型]一种钢带检测装置

说明书

本实用新型提供一种钢带检测装置，涉及钢带技术领域。该钢带检测装置，该钢带检测装置，包括传动轴、卷筒，所述传动轴的表面设置有驱动箱，所述驱动箱的侧表面滑动连接有支撑板，所述支撑板的表面转动连接有轴杆，所述轴杆的表面设置有检测设备，所述驱动箱的内部设置有传动机构，所述传动机构包括驱动齿轮，通过传动轴与卷筒的配合使用，在对钢带进行检测时可带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与螺纹杆的配合使用，可通过套环带动滑板移动，齿板与传动齿轮的配合使用，可通过轴杆带动检测设备移动，即当对钢带进行卷收时，检测设备会自动向钢带的表面方向移动，对钢带的表面进行检测，钢带表面检测操作方便。

技术领域

本实用新型涉及钢带技术领域，具体为一种钢带检测装置。

背景技术

钢带是一种以碳钢为原材料制成的金属片，可用于输送机的牵引和运载，同时也可用于货物的捆扎，钢带在生产时，需要对其表面进行检测，以免钢带在包装之后，表面存在凹坑、划痕等缺陷，现有钢带在生产加工之后，是由工作人员利用检测工具对钢带的表面进行检测，钢带表面的检测效率不高，同时无法对钢带的表面进行全面检测，可能会出现钢带表面漏检的现象，钢带表面检测效果不理想。

为解决以上问题，我们提出了一种钢带检测装置，可对钢带的表面进行自动检测操作，同时可保证对钢带表面的持续检测，钢带表面检测操作方便，表面检测全面，可有效提高钢带表面检测的效果。

实用新型内容

为实现以上钢带检测装置目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢带检测装置，包括传动轴、卷筒，所述传动轴的表面设置有驱动箱，所述驱动箱的侧表面滑动连接有支撑板，所述支撑板的表面转动连接有轴杆，所述轴杆的表面设置有检测设备。

进一步的，所述驱动箱有两组，对称分布在卷筒的两侧，轴杆有两组，呈上下平行分布，均位于两组驱动箱中两个支撑板之间。

所述驱动箱的内部设置有传动机构，所述传动机构包括驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面啮合有齿轮一，所述齿轮一的表面设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有套环，所述套环的表面设置有复位弹簧，所述套环的表面固定连接有滑板，所述滑板的表面设置有滑杆，所述滑板的表面滑动连接有齿板，所述齿板的表面啮合有传动齿轮。

进一步的，所述驱动齿轮采用锥齿轮设计，位于传动轴的表面，螺纹杆远离齿轮一一端的表面没有螺纹。

进一步的，所述套环的内表面设计有螺纹，复位弹簧远离套环的一端与驱动箱连接。

进一步的，所述滑板与驱动箱在螺纹杆的杆体方向上滑动连接。

进一步的，所述齿板位于支撑板的表面，与支撑板滑动连接，齿板的上下表面均设计有齿面，传动齿轮两个为一组，对称分布在齿板的上下两侧，分别位于两个轴杆的表面。

所述驱动齿轮的表面啮合有齿轮二，齿轮二的表面设置有丝杆，丝杆的表面螺纹连接有支撑杆。

进一步的，所述齿轮二位于驱动齿轮的上表面，支撑杆处内表面设计有螺纹，与丝杆的表面相适配。

进一步的，所述支撑杆与驱动箱滑动连接，远离驱动箱的一端与支撑板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、该钢带检测装置，通过传动轴与卷筒的配合使用，在对钢带进行检测时可带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与螺纹杆的配合使用，可通过套环带动滑板移动，齿板与传动齿轮的配合使用，可通过轴杆带动检测设备移动，即当对钢带进行卷收时，检测设备会自动向钢带的表面方向移动，对钢带的表面进行检测，钢带表面检测操作方便。

2、该钢带检测装置，通过驱动齿轮与齿轮二的配合使用，可带动丝杆转动，丝杆与支撑杆的配合使用，可不断带动支撑板移动，通过支撑板带动检测设备移动，使检测设备的位置随着钢带位置的变化而变化，使检测设备与钢带表面的距离保持不变，保障对钢带表面的持续全面检测，可有效提高钢带表面检测的效果。