[实用新型]一种电陶炉

说明书

本实用新型公开一种电陶炉，电陶炉包括：炉体和设置在炉体的外部的电控装置，炉体包括壳体，壳体内设置有用于放置首饰容纳装置的支撑部和用于加热首饰容纳装置的加热部，支撑部设置在加热部的上方，首饰容纳装置用于容纳首饰和酸液，加热部与电控装置连接，并根据电控装置的输出信号加热首饰容纳装置，以对首饰进行热酸洗。本实用新型的电陶炉具有更长的使用寿命，且能够提高煲酸效率并减少能耗。

技术领域

本实用新型属于首饰的加工领域，具体涉及一种电陶炉。

背景技术

目前珠宝首饰加工领域中使用的电陶炉广泛应用于餐饮业，而国内首饰加工行业尚无专用的热酸洗设备。

由于民用级的电陶炉不适宜工作在腐蚀性气体环境中，因此首饰加工行业中民用级的电陶炉的使用寿命相对比较短暂，一般在30天左右。并且，由于电陶炉的控制方式没有针对珠宝首饰加工工艺过程进行特定优化，温度和时间等酸洗参数调整不直观、便捷，不能随珠宝首饰款式的变化而进行精准调整，因此致使热酸洗过程中能耗较高，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种电陶炉，其耐用性好，且能够提高热酸洗效率并减少能耗。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电陶炉，其用于对首饰进行热酸洗，包括：炉体和设置在所述炉体的外部的电控装置，所述炉体包括壳体，所述壳体内设置有用于放置首饰容纳装置的支撑部和用于加热所述首饰容纳装置的加热部，所述支撑部设置在所述加热部的上方，所述首饰容纳装置用于容纳所述首饰和酸液，所述加热部与所述电控装置连接，并根据所述电控装置的输出信号加热所述首饰容纳装置，以对所述首饰进行热酸洗。

在一个具体实施例中，所述电控装置包括与所述加热部连接的可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器用于开启或关闭所述加热部，所述可编程逻辑控制器能够接收所述首饰和所述酸液的相关参数信息以及根据所述相关参数信息确定的加热时间和温度设定值的输入，所述温度设定值介于所述酸液沸点和所述加热部的加热温度极大值之间。

在一个具体实施例中，所述加热部上插设有热电偶，所述热电偶与所述可编程逻辑控制器的温控部连接，所述温控部用于将所述热电偶反馈的模拟量温度数据转换成数字量温度数据。

在一个具体实施例中，所述加热时间包括第一加热时间和与所述第一加热时间连续的第二加热时间；其中，在所述第一加热时间内，所述可编程逻辑控制器开启所述加热部，所述加热部通电加热所述首饰容纳装置使得所述酸液达到沸腾状态，且所述加热部的加热温度所述加热温度极大值，此时所述热电偶和所述温控部不工作；在所述第二加热时间内，所述热电偶和所述温控部工作，若所述数字量温度数据大于等于所述温度设定值，所述可编程逻辑控制器关闭所述加热部，所述加热部断电停止加热，基于所述加热部的阻性负载热惯量，所述加热部的加热温度持续升高一定值，而后下降至所述温度设定值，若所述数字量温度数据小于所述温度设定值，所述可编程逻辑控制器开启所述加热部，所述加热部通电加热，基于所述加热部的阻性负载热惯量，所述加热部的加热温度持续下跌一定值，而后升高至所述温度设定值及以上，使得所述加热部处于在高于所述酸液的沸点温度上下一个范围内的间歇式加热的状态，并维持至所述热酸洗时间截止之时。

在一个具体实施例中，所述支撑部的底部与所述加热部的顶部接触。

在一个具体实施例中，所述壳体的内部设置有用于所述壳体绝热的环形保温部。

在一个具体实施例中，所述环形保温部的侧壁外表面与所述壳体的内表面接触，所述环形保温部的底面与所述支撑部的顶面接触。

在一个具体实施例中，所述环形保温部的内部设置有用于保护所述环形保温部免受所述酸液腐蚀的环形衬体。

在一个具体实施例中，所述环形衬体的侧壁外表面与所述环形保温部的内壁接触，所述环形衬体的底面与所述支撑部的顶面接触，所述首饰容纳装置设置在由所述环形衬体与所述支撑部围设的容纳空间内。