[实用新型]一种扩孔芯棒锻造使用的碾压轮装置

说明书

本实用新型涉及芯棒锻造装置技术领域，提供一种扩孔芯棒锻造使用的碾压轮装置，包括机箱、转轴和碾压轮主体，机箱右侧靠近中间位置处的两端均设置有驱动电机，机箱内部靠近中间位置处的两端均设置有转轴，转轴的外部套设有碾压轮主体，转轴的两侧均设置有拆装结构，机箱内部的底端设置有限位结构，碾压轮主体的顶部设置有清理机构，清理机构包括伺服电机、转杆和圆形毛刷，转杆设置于碾压轮主体的顶部。本实用新型通过设置有清理机构，圆形毛刷与碾压轮主体的外壁相接触，转动的圆形毛刷可以对碾压轮主体外壁附着的一些残渣进行清刷处理，通过对碾压轮主体外壁残渣的清理，可以防止残渣对于碾压效率造成影响。

技术领域

本实用新型涉及芯棒锻造装置技术领域，特别涉及一种扩孔芯棒锻造使用的碾压轮装置。

背景技术

芯棒用于在压制方向在压坯或烧结体内成形轮廓面的模具的部件，芯棒的锻造过程工序较多，其中碾压成型便是其中重要的组成部分之一，为保证芯棒能够快速成型，就需要使用一种扩孔芯棒锻造使用的碾压轮装置，该装置利用两组碾压轮对锻造后的芯棒毛坯进行均匀碾压成型处理，成型速度较快，工作效率高，使用较为方便。

现今市场上的此类碾压轮装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类碾压轮装置在使用时，常因缺乏对碾压轮表面附着的残渣进行清理处理，在使用碾压轮装置进行碾压塑形处理时，会因残渣过多对碾压效果造成影响。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种扩孔芯棒锻造使用的碾压轮装置，用以解决现有的扩孔芯棒锻造使用的碾压轮装置缺乏对残渣清理的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种扩孔芯棒锻造使用的碾压轮装置，包括机箱、转轴和碾压轮主体，所述机箱右侧靠近中间位置处的两端均设置有驱动电机，所述机箱内部靠近中间位置处的两端均设置有转轴，所述转轴的外部套设有碾压轮主体；

所述转轴的两侧均设置有拆装结构，所述机箱内部的底端设置有限位结构；

所述碾压轮主体的顶部设置有清理机构，所述清理机构包括伺服电机、转杆和圆形毛刷，所述转杆设置于碾压轮主体的顶部。

优选的，所述转杆的外部设置有圆形毛刷，且圆形毛刷的底部与碾压轮主体相抵触，所述机箱右侧顶部的两端均设置有伺服电机。

优选的，所述圆形毛刷设置有若干个，所述圆形毛刷在转杆的外部等间距分布。

优选的，所述拆装结构包括第一法兰盘、第二法兰盘、通槽、螺纹槽和固定销，所述第二法兰盘均固定于转轴的两侧，所述第二法兰盘的一侧设置有第一法兰盘，所述机箱内部右侧的第一法兰盘与驱动电机一侧的主轴固定连接，所述第一法兰盘一侧的四周均开设有螺纹槽，所述第二法兰盘内部的四周均开设有通槽，所述通槽的内部插设有固定销，且固定销的一侧插设至螺纹槽的内部。

优选的，所述螺纹槽的内部设置有内螺纹，所述固定销的外部设置有外螺纹，所述螺纹槽与固定销构成螺纹结构。

优选的，所述固定销设置有若干个，所述固定销在第二法兰盘的内部呈环形分布。

优选的，所述限位结构包括连接块、限位块和挡块，所述连接块固定于机箱内部的底端，所述连接块的顶部固定有限位块，所述限位块的一端固定有挡块。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种扩孔芯棒锻造使用的碾压轮装置，其优点在于：通过设置有清理机构，圆形毛刷与碾压轮主体的外壁相接触，转动的圆形毛刷可以对碾压轮主体外壁附着的一些残渣进行清刷处理，通过对碾压轮主体外壁残渣的清理，可以防止残渣对于碾压效率造成影响；