[实用新型]一种数控加工中心金属制造用刀具夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种数控加工中心金属制造用刀具夹持装置，包括弧形夹板，所述弧形夹板的顶部设有嵌合圆孔，所述嵌合圆孔的内部通过螺纹可拆卸连接有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆的顶部通过螺栓安装有位移检测板，所述弧形夹板的两侧外表面均安装有连接块，所述连接块的内部设有贯穿的螺纹圆孔，所述连接块的内部通过螺纹圆孔安装有螺纹自检杆。本实用新型通过设置有位移检测板、报警器、压力感应器和橡胶板，在挤压冲撞过程中，刀具向上冲撞作用力较大即此时压力感应器检测的压力值超过预设的安全值时，报警器发出示警信号，提醒操作者刀具受到的振动作用过强，需要及时更换耐受力更强的刀具，避免刀具震动损坏，从而保护刀具的安全。

技术领域

本实用新型涉及刀具夹持装置技术领域，具体为一种数控加工中心金属制造用刀具夹持装置。

背景技术

随着数控加工技术的进步，可实现自动化、批量化金属制品加工，其中在数控加工中心金属制造过程中需要使用到刀具来对金属器件的表面进行钻孔、刻磨处理，通常以钻杆形成呈现，因此需要一种夹具将该刀具夹持固定柱，以保证加工过程中的稳定性，进而确保金属加工的质量。

现有的刀具夹持装置存在的缺陷是：

1、对比文件CN211414580U公开了一种磨床用变角度刀具夹持装置，“包括安装轴、设置在安装轴一端的固定板、设置在固定板侧面的外筒体以及设置在外筒体内的变角度夹持单元，该变角度夹持单元包括设置在外筒体内部并与固定板铰接的刀具夹持机构以及设置在外筒体内壁上并与刀具夹持机构相适配的倾角调节机构。与现有技术相比，本实用新型通过设置倾角调节机构，对刀具夹持机构的倾角进行调节，同时刀具夹持机构能够带动待加工刀具转动，以配合砂轮的磨削，灵活性好，能够在刀具上加工出各种复杂结构，提高了磨床对精密刀具的加工能力；利用多个液压缸对内筒体外壁的接触限位实现对刀具夹持机构的倾角调节，能够实现360°全方位调节，灵活性好，调节精确”，但是该夹持装置夹持的刀具在对金属器械进行加工操作时，刀具受振动影响，产生竖直方向的位移无法及时检测到，导致刀具未能及时更换，在受到振动长久影响下，刀具易发生挫断，安全性降低；

2、现有的刀具连接结构在使用过程中，受到加工过程中振动作用影响，易发生螺栓与螺母的滑丝，若无法及时检测到，会使得夹持结构的紧固性减弱，刀具易发生脱落现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控加工中心金属制造用刀具夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工中心金属制造用刀具夹持装置，包括弧形夹板，所述弧形夹板的顶部设有嵌合圆孔，所述嵌合圆孔的内部通过螺纹可拆卸连接有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆的顶部通过螺栓安装有位移检测板；

所述位移检测板的顶部安装有报警器，所述位移检测板的底部安装有橡胶板，所述位移检测板的底壁设有凹槽，所述凹槽的内部安装有压力感应器，所述压力感应器与报警器电性连接。

优选的，所述弧形夹板的两侧外表面均安装有连接块，所述连接块的内部设有贯穿的螺纹圆孔，所述连接块的内部通过螺纹圆孔安装有螺纹自检杆，所述螺纹自检杆的表面螺母套接有检测螺母，所述检测螺母的表面安装有位移传感器和提示灯，且提示灯位于位移传感器的一侧，所述位移传感器与提示灯电性连接。

优选的，所述弧形夹板的内部设有夹层，所述夹层的内壁安装有缓冲弹簧。

优选的，所述螺纹连接杆的表面安装有荧光底板，所述荧光底板的表面设有刻度线。

优选的，所述弧形夹板的正面安装有气泵，所述气泵的输出端安装有气管，所述气管的尾端安装有气嘴。

优选的，所述弧形夹板的正面安装有记忆金属杆，且记忆金属杆位于气泵的一侧。

优选的，所述弧形夹板的安装数量为2个，两组所述位移检测板的安装位置为错开前后布置。