[实用新型]一种聚四氟乙烯悬浮树脂的干燥设备

说明书

本实用新型公开了一种聚四氟乙烯悬浮树脂的干燥设备，包括机箱，所述机箱内水平排列设置若干个换热块，换热块的中间为空心结构，且换热块的一侧通过蒸汽分管线连接有蒸汽总管线，并且换热块的另一侧通过出口分管线连接有出口总管线，所述机箱内设置有带式输送机，带式输送机的顶部与换热块的顶部外壁滑动连接，所述机箱一端的顶部设置有进料斗，且机箱靠近进料斗一端的顶部设置有厚度调节器，并且机箱另一端的底部设置有出料斗。该聚四氟乙烯悬浮树脂的干燥设备的换热块内部能够循环进出蒸汽，既可加热干燥，又可利用空腔暂时储存蒸汽的热能，无需持续不断的供热，减小能源消耗，达到节能目的，而且能耗和物耗都更小，减少设备检修频次，降低了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及聚四氟乙烯悬浮树脂生产加工技术领域，具体为一种聚四氟乙烯悬浮树脂的干燥设备。

背景技术

聚四氟乙烯，俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物。白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在-180～260℃长期使用。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。

(1)传统的聚四氟乙烯悬浮树脂的干燥工艺采用气流干燥和流化床干燥等方式，不管是气流干燥还是流化床干燥在运行过程中都需要不间断的大量输送热源，且滤芯、滤袋都需要定期大量更换，不仅能耗和物耗都很大，且导致设备检修频繁，安全隐患大。

(2)传统的聚四氟乙烯悬浮树脂的干燥设备为封闭式结构，无法实时对物料表面状况进行监测，干燥的可靠性与稳定性较低。

(3)传统的聚四氟乙烯悬浮树脂的干燥设备，一旦出现热源故障，无法进行即时快速的维修，导致设备停机时间长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚四氟乙烯悬浮树脂的干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯悬浮树脂的干燥设备，包括机箱，所述机箱内水平排列设置若干个换热块，换热块的中间为空心结构，且换热块的一侧通过蒸汽分管线连接有蒸汽总管线，并且换热块的另一侧通过出口分管线连接有出口总管线，所述机箱内设置有带式输送机，带式输送机的顶部与换热块的顶部外壁滑动连接，所述机箱一端的顶部设置有进料斗，且机箱靠近进料斗一端的顶部设置有厚度调节器，并且机箱另一端的底部设置有出料斗，所述机箱的顶部一侧通过抽气管连接有抽风机，且机箱的一侧设置有空气过滤器。

优选的，所述厚度调节器包括压料板、丝杠套筒、丝杠、电机、架板和限位杆，压料板倾斜设置于带式输送机的上方，且压料板的顶部竖设有丝杠套筒，丝杠套筒的上端插设有丝杠的下端，丝杠的上端穿过架板的顶部连接有电机，架板设置于机箱一端顶部的通孔内，所述压料板的顶部两侧分别竖设有限位杆，限位杆的上端穿过架板的顶部。

优选的，所述换热块包括翅片、顶板和盒体，盒体的四周侧壁为双层真空结构，且盒体的顶部与顶板密封连接，顶板的底部设置有条形的翅片。

优选的，所述翅片与顶板为一体结构，且翅片等距分布于顶板的底部。

优选的，所述顶板的顶部和盒体的底部均开设有条形通槽，且该条形通槽的横截面为“T”字形结构，所述带式输送机上设有输送带体，输送带体的内壁沿长度方向环绕设置有横截面为“T”字形的凸起，该凸起的结构和所述条形通槽的结构相匹配，并且所述凸起滑动配合于所述条形通槽内。

优选的，所述机箱的顶部开设有矩形孔，且该矩形孔的一侧铰接有可视窗的一侧。

优选的，所述蒸汽总管线上设置有第一截止阀、减压阀和第一压力表，所述蒸汽分管线上设置有第二截止阀和调节阀，所述出所述出口分管线上设置有疏水阀和第三截止阀和第二压力表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：