[实用新型]中间相沥青原料预处理系统

说明书

本实用新型公开了一种中间相沥青原料预处理系统，包括油浆储罐，油浆储罐下部的第一出口连接有外甩油浆出料管，外甩油浆出料管与油浆‑沥青换热器的油浆管程入口连接，油浆‑沥青换热器的油浆管程出口与油浆静电分离装置的油浆入口连接，油浆静电分离装置的澄清油出口与减压蒸馏塔的澄清油入口连接，减压蒸馏塔底部的塔底沥青出口通过沥青管与油浆静电分离装置的沥青壳程入口连接；油浆静电分离装置的沥青壳程出口与沥青静电分离装置的沥青入口连接。本实用新型充分利用减压塔底高温沥青作为热媒将原料油浆加热至一级脱固的分离温度，同时将塔底沥青温度降低到二级脱固的分离温度，取消了油浆原料利用其它热媒加热的加热器，有利于装置节能降耗。

技术领域

本实用新型涉及石油化工领域，具体涉及一种中间相沥青原料预处理系统。

背景技术

高性能沥青基碳纤维是一种高强度、高韧性、耐热、耐磨、耐腐蚀、耐辐射的新型材料，被广泛应用于航空航天、军工、医疗、文体用品等领域。同时沥青基碳纤维因其价格低，具有高强度和高模量等特点而倍受关注。目前，美国和日本在沥青基碳纤维开发方面取得了较好的成果，我国也在大力推进该技术工业化的开发和应用，取得了较为可喜的成果。碳纤维工艺过程中缺陷具有继承性，因此中间相沥青的质量最大程度决定了最后碳纤维的性能。

催化裂化分馏塔塔底外甩油浆、焦化分馏塔塔底外甩油浆以及加氢裂化分馏塔塔底外甩油浆等这些油浆中含有大量的2-4环芳烃，沸点主要集中在300-500℃的馏分。根据液相碳化生成中间相理论以及从分子间相互作用能推论，油浆体系的芳香性较大，中间相保持塑性的温度区间较宽，易于获得各向异性的易石墨化的显微结构。

因此，这些油浆是制备碳素纤维材料的优质原料之一。然而这些油浆含有较高的灰分并携带较多的轻组分，严重影响中间相沥青的品质，最终难以生产出高品质的碳素纤维材料。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种中间相沥青原料预处理系统，本实用新型通过一、二级静电分离技术结合减压蒸馏技术，脱除油浆中的灰分和轻组分，以生产高品质中间相沥青原料。

为实现上述目的，本实用新型所设计一种中间相沥青原料预处理系统，它包括油浆储罐，所述油浆储罐上部的进料口连接有炼油厂的外甩油浆进罐管，所述油浆储罐下部的第一出口连接有外甩油浆出料管，所述外甩油浆出料管与油浆-沥青换热器的油浆管程入口连接，所述油浆-沥青换热器的油浆管程出口与油浆静电分离装置的油浆入口连接，所述油浆静电分离装置的澄清油出口与减压蒸馏塔的澄清油入口连接，所述减压蒸馏塔底部的塔底沥青出口通过沥青管与油浆静电分离装置的沥青壳程入口连接；所述油浆静电分离装置的沥青壳程出口与沥青静电分离装置的沥青入口连接，所述沥青静电分离装置的中间相沥青原料出口设置有出料管。

进一步地，所述油浆-沥青换热器的油浆管程出口还分别与油浆静电分离装置的反冲洗油浆入口和沥青静电分离装置的反冲洗油浆入口连接；

所述油浆静电分离装置的反冲洗油浆出口和沥青静电分离装置的反冲洗油浆出口分别与二级油浆储罐上部的第一进口和第二进口连接。

再进一步地，所述二级油浆储罐中部的清液出口经降清液管与油浆储罐上部的回流口连接；所述二级油浆储罐下部的第二出口设置有沥青调和料出料管。

再进一步地，所述减压蒸馏塔顶部的连接有抽真空管，所述减压蒸馏塔侧壁上由上至下依次设置有塔顶轻油管和中段澄清油管，所述塔顶轻油管上设置有回流管，所述回流管另一端与减压蒸馏塔连接。

再进一步地，所述外甩油浆出料管上设置有油浆原料泵；所述沥青管上设置有沥青泵。

再进一步地，所述降清液管和沥青调和料出料管均设置有提升泵。

再进一步地，所述油浆储罐顶部和二级油浆储罐顶部设置有排气管。

上述中间相沥青原料预处理系统的工艺，包括以下步骤：