[实用新型]一种玻璃下料装置

说明书

本实用新型提供了一种玻璃下料装置，包括支架、翻转架，所述支架包括两个相对设置的支板和设置在两个支板下端之间的多个连接柱，所述翻转架位于两个支板之间且搭接在连接柱上侧，所述翻转架一端轴转动连接在两个支板的一端，另一端底部固接有朝向翻转架上侧方向伸缩的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接有可拨动的卡块，且所述电动伸缩杆处于最短状态时卡块的上表面与翻转架上表面平齐或低于翻转架上表面。本实用新型有益效果：该装置能够取代操作人员直接将水平放置的玻璃搬走并竖直放置的操作，增大了操作稳定性、安全性，降低了操作人员的工作强度。

技术领域

本实用新型属于玻璃生产用设备领域，尤其是涉及一种玻璃下料装置。

背景技术

玻璃在生产加工过程中，利用传送带进行传送，当到达末端后，通常需要操作人员将玻璃搬离传送带，该过程称为下料，玻璃下料后被操作人员移走竖直存放。这种下料方式费时费力，操作人员工作强度大，且下料效率低，容易对玻璃造成磕碰，安全性较差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在克服现有技术中上述问题的不足之处，提出一种玻璃下料装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种玻璃下料装置，包括支架、翻转架，所述支架包括两个相对设置的支板、设置在两个支板下端之间的多个连接柱和设置在每个支板底部的多个支柱，所述翻转架位于两个支板之间且搭接在连接柱上侧，所述翻转架一端轴转动连接在两个支板的一端，另一端底部固接有朝向翻转架上侧方向伸缩的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接有可拨动的卡块，且所述电动伸缩杆处于最短状态时卡块的上表面与翻转架上表面平齐或低于翻转架上表面。

进一步的，所述电动伸缩杆的伸缩端端部周向设有环形槽，所述卡块上设有套孔，所述卡块通过套孔套接在环形槽内。

进一步的，所述翻转架连接有电动伸缩杆的一侧两端处开设有安装槽，所述电动伸缩杆固接在安装槽内。

进一步的，两个所述支板上侧对应卡块位置处开设有通槽，所述卡块可穿接收纳在通槽内。

进一步的，所述翻转架与支板转动连接的一端两侧向外设有连接轴，所述支板上对应连接轴位置处设有连接孔，所述连接轴穿过对应的连接孔并与转动机构固接在一起。

进一步的，所述转动机构为手轮或电机，当为电机时，所述电机和电动伸缩杆的输入端均连接至PLC。

进一步的，所述翻转架为矩形框架结构，且框架内设有第一连接梁。

进一步的，所述翻转架上表面位于支板的外侧。

进一步的，所述翻转架上表面和挡板内部两侧壁上均设有橡胶层。

进一步的，两个所述支板之间还设有限位板，所述限位板位于翻转架与支板转动连接的一端下方。

进一步的，所述翻转架上的承载面位于支板的外侧。

进一步的，两个所述支板上每相对的两个支柱之间均设有第二连接梁。

进一步的，所述卡块端部下侧通过弹簧连接有橡胶垫片。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的玻璃下料装置通过电动伸缩杆带动卡块向上移动，使卡块高出玻璃，此时拨动卡块改变卡块方向使卡块位于玻璃上方，再通过电动伸缩杆带动卡块下移，直至卡块抵紧玻璃，然后转动翻转架，使翻转架从水平状态向上倾斜直至竖直状态，通过电动伸缩杆带动卡块移开玻璃，操作人员将竖直状态的玻璃移走即可；最后再使翻转架复位，并拨动卡块，通过电动伸缩杆带动卡块回位；该装置能够取代操作人员直接将水平放置的玻璃搬走并竖直放置的操作，增大了操作稳定性、安全性，降低了操作人员的工作强度。

附图说明