[实用新型]一种弧形成品滴水线条加工装置

说明书

本实用新型公开了一种弧形成品滴水线条加工装置，属于建筑领域，包括木板、镀锌钢片固定件、端部固定件和蒸汽加热设备，木板上设置有弧形曲线弹线，镀锌钢片固定件设置在弧形曲线弹线的上端并卡扣滴水线条固定，端部固定件设置在弧形曲线弹线的两端，蒸汽加热设备启动加热滴水线条变形为弧形曲线弹线的形状。本实用新型模具制作方便、精度高，可对塑料直条滴水线条进行煨弯，弯曲成型效果好，便于应用推广，弯曲成型的滴水线条可以直接进行安装，质量观感好，节省人工，弯曲曲线可根据实际工程需要进行制作，制作灵活，误差小，效率高，成本节省。

技术领域

本实用新型涉及领域，尤其涉及一种弧形成品滴水线条加工装置。

背景技术

我国民用建筑中，有很多弧形外立面的设计，弧形部位有外窗、阳台及其他造型功能要求时，根据构造的需要，需设置滴水线。现阶段的滴水线安装工艺，以安装成品滴水线条为主。弧形的部位，由于曲线的形式变化多样，不容易按照定型化样式进行工厂化生产，现场实际以短直线连接代替整体弧形的近似曲线造型进行安装。现有的塑料成品滴水线条为直条，截面满足国家建筑构造标准图集的11J930《住宅建筑构造图集》要求。外立面需设置滴水线的部位，通过胶粘剂进行粘贴。对于弧形造型部位，根据弧形的曲线形式，将长直段滴水线条截断成若干短直段线条，通过短直段逐条安装连接，形成近似曲线造型。首先放出弧形曲线作为滴水线条边线，再在弧形线上按一定长度定位，形成短直线段并做好标记。将截断的短直段滴水线条安装已做好的标记进行安装，处理好接头部位后，移交下一道工序。

弧形滴水线条的常规做法：滴水线条通常按照直线线条的形式由工厂加工生产而成，材质为符合国家标准要求的塑料，壁厚2～3mm，直条长度2～3m，截面宽度8mm，截面高度10mm。建筑外立面局部为弧形造型时，滴水线通常需要按照弧形的情况，将成品直条滴水线条切割成若干长度较短的直段，每段长20～30cm，再将较短直段沿弧形边线进行安装。

现有技术的缺点：长直段截成短直段，沿弧形边线进行安装时，是整体近似弧线，观感存在不顺滑的缺陷，影响交付时美观效果。短直段接头部位较多，对施工质量要求高，安装时容易局部脱开，因而增加渗水的隐患，降低滴水线条的功能效果。成品线条截断及安装均需人工操作，标准化程度低，降低施工效率，影响整体质量观感效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弧形成品滴水线条加工装置，解决背景技术中提到的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种弧形滴水线条加工装置，包括木板、镀锌钢片固定件、端部固定件和蒸汽加热设备，木板上设置有弧形曲线弹线，镀锌钢片固定件设置在弧形曲线弹线的上端并卡扣滴水线条固定，端部固定件设置在弧形曲线弹线的两端，蒸汽加热设备启动加热滴水线条变形为弧形曲线弹线的形状。

进一步地，镀锌钢片固定件设置为倒置的U型固定部件，U型固定部件两边设置有固定板，固定板上设置有固定孔，设置水泥钉穿过固定孔固定在木板上，滴水线条卡设U型固定部件的槽内。

进一步地，镀锌钢片固定件与镀锌钢片固定件之间等间距设置，均设置在弧形曲线弹线的上方，两端的镀锌钢片固定件与弧形曲线弹线的端部长不超过10cm，镀锌钢片固定件的宽度为1cm。

进一步地，木板使用厚度为15mm的木板，镀锌钢片固定件使用1mm 后镀锌钢片制成。

进一步地，端部固定件设置为钉子或者固定钢，钉子或者固定钢嵌入木板内竖直固定设置。

进一步地，上述方案还包括聚合物粘结砂浆，聚合物粘结砂浆设置在成型的滴水线条与弧形结构梁之间。

以木板作为底模，在底模上进行曲线放线，沿曲线以间距不超过400mm 安装U型固定部件，形成煨弯的模具。