[实用新型]一种机械铸造管道打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种机械铸造管道打磨设备，包括固定底座、支撑装置、啮合传动装置、打磨滚筒、弹性滑动式自适应夹紧装置、安装板和打磨片。本实用新型属于管道打磨技术领域，具体是一种机械铸造管道打磨设备，采用齿轮啮合传动的方式，实现对管道持续不间断旋转打磨的技术效果，采用弹性滑动式自适应夹紧的方式，实现对不同管径管道自适应夹紧打磨的技术效果，以解决技术中的上述不足之处。

技术领域

本实用新型属于管道打磨技术领域，具体是指一种机械铸造管道打磨设备。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同。

现有技术存在以下不足：现有的打磨设备在对管道进行打磨时，无法很好地对管道的外表面进行均匀和不断地的打磨，进而使得管道外表面的打磨工作变得繁琐，进而会影响管道表面的打磨效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种机械铸造管道打磨设备，采用齿轮啮合传动的方式，实现对管道持续不间断旋转打磨的技术效果，采用弹性滑动式自适应夹紧的方式，实现对不同管径管道自适应夹紧打磨的技术效果，以解决技术中的上述不足之处。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种机械铸造管道打磨设备，包括固定底座、支撑装置、啮合传动装置、打磨滚筒、弹性滑动式自适应夹紧装置、安装板和打磨片，所述支撑装置设于固定底座上壁上，所述啮合传动装置设于固定底座和支撑装置上，所述打磨滚筒设于支撑装置上且与啮合传动装置啮合相连，所述弹性滑动式自适应夹紧装置设于打磨滚筒内，所述安装板与弹性滑动式自适应夹紧装置相连，所述打磨片设于安装板上。

进一步地，所述弹性滑动式自适应夹紧装置包括滑动槽、滑动柱、自复位弹簧、滑动块、缓冲杆和固定座，所述滑动槽设于打磨贯通内壁上，所述滑动柱设于滑动槽中，所述自复位弹簧的套接设于滑动柱上且对称设于滑动槽两端，所述滑动块套接滑动设于滑动柱上且与自复位弹簧相连，所述缓冲杆的一端与滑动块转动相连，所述固定座与缓冲杆的另一端转动相连，所述安装板设于固定座上。

进一步地，所述支撑装置包括支撑杆和弧形支撑板，所述支撑杆设于固定底座上壁上，所述弧形支撑板设于支撑杆上壁上。

进一步地，所述打磨滚筒的外侧圆周壁上设有啮合齿环。

进一步地，所述啮合传动装置包括传动电机、传动齿轮和传动杆，所述传动电机设于固定底座上，所述传动杆转动设于支撑杆上，所述传动杆与传动电机的输出端相连，所述传动齿轮转动设于传动杆上，所述啮合齿环与传动齿轮啮合相连。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种机械铸造管道打磨设备，通过传动齿轮和啮合齿环之间的啮合作用，使得传动电机工作可以带动打磨滚筒进行转动，进而使得打磨滚筒内部的安装板和打磨片可以对管道本体的外壁进行打磨，随着管道本体的不断延伸，使得打磨片可以对管道本体的外表面进行不断的打磨，进而使得管道的外壁打磨工作更加的便捷，进而可以提高管道的打磨效率，通过自复位弹簧和缓冲杆的设置，自复位弹簧可以对滑动块的移动进行牵引和限定，同时缓冲杆可以对安装板和打磨片进行牵引，进而使得打磨装置可以适应不同尺寸的管道的打磨工作，进而可以提高打磨装置的适应性，进而可以提高管道外壁的打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型机械铸造管道打磨设备的剖视图；

图2为本实用新型机械铸造管道打磨设备的右视图；

图3为本实用新型机械铸造管道打磨设备的局部结构示意图；

图4为图3的A部分的放大图。