[实用新型]一种不锈钢酸洗废水中铁离子萃取装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢酸洗废水中铁离子萃取装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有萃取室，所述萃取室的底部设置有第一水箱和第二水箱，所述萃取室的内部底端固定安装有反应罐和储液罐，所述反应罐的内部设置有搅拌组件，所述反应罐的顶部固定安装有电机和浮球液位计。该一种不锈钢酸洗废水中铁离子萃取装置，在进行日常使用的过程中，通过第一水泵将储液罐中的萃取剂导入反应罐，通过浮球液位计对废水液位的测量，配合电磁流量计精准测量流量，使萃取剂导入量适宜，既保障了萃取的效果，又避免了萃取剂的过度浪费，通过电机带动搅拌杆和搅拌桨转动，使废水与萃取剂混合充分，加快铁离子转移速度，提高了萃取效果。

技术领域

本实用新型涉及铁离子萃取技术领域，具体为一种不锈钢酸洗废水中铁离子萃取装置。

背景技术

酸洗是利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物，是清洁金属表面的一种方法，一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理，氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO等)与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去，酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等，最常用的是硫酸和盐酸，酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法，一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法，酸洗过程中会产生大量含铁离子的废水，如果直接排出不仅会造成铁资源的浪费，而且环境会受到严重的污染，因此排放前需要对其进行萃取。

现有的不锈钢酸洗废水中铁离子萃取装置结构较为简单，萃取剂扩散与废水混合的速度慢，影响铁离子转移到萃取剂中，降低了萃取的效果，工作人员凭借经验来预估萃取剂的剂量，过少影响萃取效果，过多又会造成萃取剂的浪费，而且重复萃取，需要在分液后人工重新导入萃余液，费时费力，影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢酸洗废水中铁离子萃取装置，以解决上述背景技术中提出的现有的不锈钢酸洗废水中铁离子萃取装置结构较为简单，萃取剂扩散与废水混合的速度慢，影响铁离子转移到萃取剂中，降低了萃取的效果，工作人员凭借经验来预估萃取剂的剂量，过少影响萃取效果，过多又会造成萃取剂的浪费，而且重复萃取，需要在分液后人工重新导入萃余液，费时费力，影响了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢酸洗废水中铁离子萃取装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有萃取室，所述萃取室的底部设置有第一水箱和第二水箱，所述萃取室的内部底端固定安装有反应罐和储液罐，所述反应罐的内部设置有搅拌组件，所述反应罐的顶部固定安装有电机和浮球液位计。

优选的，所述搅拌组件包括活动安装在反应罐内部的搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定安装有搅拌桨，所述搅拌杆的一端贯穿反应罐与电机的输出端固定连接，所述搅拌杆的另一端活动安装有轴承，且轴承与反应罐的内部底端固定连接。

优选的，所述储液罐的顶部固定安装有第一水泵，所述第一水泵的底部和一侧分别固定安装有第一进水管和第一出水管，所述第一进水管的一端贯穿储液罐延伸至内部底端，所述第一出水管的表面固定安装有电磁流量计，所述第一出水管的一端与反应罐的另一侧顶端固定连接。

优选的，所述反应罐的一侧固定安装有第二水泵，所述第二水泵的顶部和底部分别固定安装有第二出水管和第二进水管，所述第二出水管的一端与反应罐的一侧顶端固定连接，所述第二进水管贯穿萃取室的底部延伸至第二水箱的内部底端。

优选的，所述反应罐的两侧底端分别贯通安装有第一分液管和第二分液管，所述第一分液管和第二分液管的表面皆固定安装有阀门，所述第一分液管和第二分液管的一端贯穿萃取室的底部分别与第一水箱和第二水箱的内部相通。

优选的，所述箱体的另一侧设置有废水加注口，所述废水加注口通过引水管与反应罐的顶部固定连接。

优选的，所述箱体的前侧活动安装有箱门，所述箱门的一侧表面固定安装有显示屏和控制按钮。