[实用新型]一种过滤切屑的油桶

说明书

本实用新型涉及一种过滤切屑的油桶，属于切削油回收净化领域。本实用新型包括外筒、滤油管组件、油管组件、提手、内筒和油管连接弯头，所述提手、内筒和油管连接弯头均安装在外筒上，所述滤油管组件和油管组件分别与油管连接弯头的两端连接，所述滤油管组件位于外筒与内筒之间。所述外筒包括外筒主体、卡座和卡槽，所述卡座设置在外筒主体的上部，所述卡槽设置在卡座上，所述内筒包括内筒主体、卡块和滤油孔，所述卡块设置在内筒主体的上部，所述滤油孔设置在内筒主体的下部，所述卡块与卡槽配合。该过滤切屑的油桶还具有结构简单、制造容易、成本低、使用方便、过滤切屑程度高等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种过滤切屑的油桶，属于机加工辅助装置技术领域,特别涉及一种收集切屑、滤油装置。

背景技术

在切削加工中经常使用润滑油进行冷却和润滑，从机器上循环利用的切削油中常常带有切屑，循环利用的润滑油通过过滤器流到容器下部，待润滑油分离出来以后将切屑倒掉，而分离出来的油通过油桶滤油管进行二次过滤，滤油管设置比底部要高，这样一道过滤后残余的铁屑可沉淀在底部，通过滤油管仍然可以回收继续使用，一般在盛装润滑油时，需在入油端设置一级过滤装置，防止杂质进入油箱内。

目前，切屑上的油是用筛网或在钢板上钻很多小孔作为过滤器进行过滤，但是现有的油箱仍存在以下问题：这种过滤方法的缺点一是过滤容器中切屑清理困难，二是对颗粒较细的切屑起不到过滤作用，过滤精度较差，三是所用的筛网很薄，用筛网过滤不能盛接过重的切屑，难以有效过滤杂质，易导致油枪损坏，寿命降低，造成不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，结构简单、制造容易、成本低、使用方便、承载切屑能力强的过滤切屑的油桶。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该过滤切屑的油桶，其结构特点在于：包括外筒、滤油管组件、油管组件、提手、内筒和油管连接弯头，所述提手、内筒和油管连接弯头均安装在外筒上，所述滤油管组件和油管组件分别与油管连接弯头的两端连接，所述滤油管组件位于外筒与内筒之间。

进一步地，所述外筒包括外筒主体、卡座和卡槽，所述卡座设置在外筒主体的上部，所述卡槽设置在卡座上。

进一步地，所述外筒还包括提手孔，所述提手孔设置在卡座上，所述提手挂在提手孔上。

进一步地，所述外筒还包括支撑脚，所述支撑脚设置在外筒主体的下部。

进一步地，所述内筒包括内筒主体、卡块和滤油孔，所述卡块设置在内筒主体的上部，所述滤油孔设置在内筒主体的下部，所述卡块与卡槽配合。

进一步地，所述内筒还包括凸台，所述凸台设置在卡块上，所述内筒主体位于外筒主体内，所述卡块位于卡槽内，所述凸台与卡座接触。

进一步地，所述内筒还包括加强筋，所述加强筋设置在内筒主体的下部。

进一步地，所述滤油管组件包括铁丝网和塑料内芯，所述铁丝网包裹在塑料内芯的外侧，所述塑料内芯与油管连接弯头连接。

进一步地，所述塑料内芯的侧壁设置有进油孔，所述塑料内芯的外壁设置有螺旋凸起、且螺旋凸起位于铁丝网的内侧。

进一步地，所述油管组件包括连接头和塑料油管，所述塑料油管的两端各安装有一个连接头，其中一个连接头与油管连接弯头连接、另一个连接头与油枪连接。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：外筒上设有内筒，内筒可与外筒分离，方便分离大切屑和油，有清除切屑很容易、承载切屑能力强等优点。

外筒主体底部的滤油管组件可以阻挡小切屑，使进入油管的油更干净，减少油枪的损坏。

透明的塑料油管可以观察油的状态，方便维修和使用。

提手可以旋转角度，方便使用。