[实用新型]一种电机冲片加工用高速冲槽冲片托盘装置

说明书

本实用新型公开了一种电机冲片加工用高速冲槽冲片托盘装置，包括传动组件，所述传动组件的上端外表面设置有输出轴，所述输出轴上部的外壁套设有冲片托盘组件，所述冲片托盘组件与输出轴之间设置有两组箍环，所述电机冲片加工件位于冲片托盘组件的上端外表面。本实用新型所述的一种电机冲片加工用高速冲槽冲片托盘装置，将冲片托盘组件根据外部冲压组件的高度套在输出轴上，通过两组箍环进行限位固定，电机冲片加工件通过限位孔套在托盘上座的外壁，限位键槽与限位键块卡接，使得输出轴通过冲片托盘组件带动电机冲片加工件进行转动时不发生相对的滑动，增加冲压时的稳定性，冲压完成后，直接手动将其拿下，非常的便捷。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种电机冲片加工用高速冲槽冲片托盘装置。

背景技术

我国电机冲片传统工艺为复式冲槽和单式冲槽两大类，现分析如下：一、复式冲槽工艺方案：该方案冲片槽形整齐度好，工序少，工装少，但工装复杂精度要求高，设备条件要好，工装制造周期长，成本高，只适用于批量生产，不利于新品开发和小批试制，二、单式冲槽工艺方案：该方案冲片槽形整齐度差，工序多，工装多，设备多，工装较简单，质量不稳定，生产周期长，成本高，只适用于中、小批生产。

目前，在电机定子冲片和转子冲片的加工中，授权公告号为CN201920985069.2的一篇中国专利文件中，记载了一种冲槽机上的托盘机构，该专利通过使用电动推杆带动横向挡板向托盘主体的一侧移动，进而实现将需要冲压件放入到冲压头下侧，而该过程中并不需要工作人员将手掌放置到冲压头下侧，可以防止由于误操作而出现的安全隐患的发生，而纵向挡板通过燕尾槽进行纵向方向的移动，通过纵向挡板的阻挡作用可以对冲压件的纵向位置进行限定，便于冲压头进行冲压，而燕尾槽的设计则可以牢牢的将纵向挡板与托盘主体进行固定，但是，其托盘仅仅适用于固定冲孔，电机的冲片外圈全部需要进行冲孔，其托盘不能够达到转动的效果，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种电机冲片加工用高速冲槽冲片托盘装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机冲片加工用高速冲槽冲片托盘装置，具备便于冲孔加工、固定稳定等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种电机冲片加工用高速冲槽冲片托盘装置，包括传动组件，所述传动组件的上端外表面设置有输出轴，所述输出轴上部的外壁套设有冲片托盘组件，所述冲片托盘组件与输出轴之间设置有两组箍环，所述电机冲片加工件位于冲片托盘组件的上端外表面。

优选的，所述电机冲片加工件的中部开设有限位孔，所述限位孔的一侧开设有限位键槽，所述箍环的一端设置有锁紧螺栓。

优选的，所述冲片托盘组件包括托盘底座、托盘上座、安装孔与限位键块，且所述托盘上座固定安装于托盘底座上端外表面的中部，所述安装孔开设于托盘底座、托盘上座上端外表面的中部，所述限位键块固定安装于安装孔的一侧外表面。

优选的，所述托盘上座的外壁通过限位孔与电机冲片加工件卡接，所述限位键块的外壁与限位键槽之间为卡接，且所述安装孔与输出轴的外壁之间为活动套接。

优选的，所述传动组件包括传动箱、第一齿轮盘、转动轴、第二齿轮盘、变频电机与联轴器，且所述变频电机固定安装于传动箱内腔底部的右侧，所述转动轴的下端外表面通过联轴器与变频电机的上端外表面固定连接，所述第二齿轮盘固定安装于转动轴中部的外壁，所述第一齿轮盘固定安装于输出轴下部的外壁。

优选的，所述第二齿轮盘与第一齿轮盘之间相互啮合，所述转动轴与传动箱之间设置有密封轴承，所述转动轴通过密封轴承与传动箱活动连接，所述传动箱与输出轴之间设置有两组密封轴承，所述传动箱通过密封轴承与输出轴活动连接。

（三）有益效果