[实用新型]一种垃圾焚烧余热锅炉膨胀节结构

说明书

本实用新型公开了一种垃圾焚烧余热锅炉膨胀节结构，包括水冷壁和焚烧炉护板，所述水冷壁和焚烧炉护板之间设置有环形膨胀节，所述环形膨胀节包括前水冷壁膨胀节、后水冷壁膨胀节和侧水冷壁膨胀节，所述前水冷壁膨胀节和后水冷壁膨胀节均与所述侧水冷壁膨胀节连接，所述前水冷壁膨胀节、后水冷壁膨胀节与所述侧水冷壁膨胀节连接转角处均设置有转角膨胀节，本实用新型能够解决前水冷壁、后水冷壁与侧水冷壁过度处的膨胀及密封不好，膨胀容易受阻或造成设备撕裂的问题；本实用新型还能够解决前、后水冷壁下集箱的吊挂及密封装置与焚烧炉护板之间刚性连接，不利于膨胀，或通过保温材料填塞，不利密封的问题。

技术领域

本实用新型涉及锅炉膨胀节技术领域，尤其涉及一种垃圾焚烧余热锅炉膨胀节结构。

背景技术

在垃圾焚烧发电厂，垃圾焚烧余热锅炉是三大主机之一，其安全稳定运行，直接关系到电厂的安全运行和经济效益。而在锅炉运行中出现的诸多事故中，锅炉运行中因受热部件损坏而造成泄漏甚至被迫停炉的事故比较突出，且占比较大。其主要表现在因受热部件热膨胀受阻造成锅炉设备撕裂引发泄漏和原密封件密封结构不合理而造成锅炉设备撕裂引发泄漏。

对于垃圾焚烧余热锅炉，由于锅炉本身的结构特点，焚烧炉护板和框架一般是支撑结构，运行中基本是固定不动的(由于设计了冷却通风墙或厚厚的隔热保温结构，护板温度与外部环境温度基本一致，一般不考虑热膨胀。)，我们称其为静设备；余热锅炉前、侧及后水冷壁向下膨胀，我们称之为动设备。动静设备之间的连接和密封结构一直是锅炉设计的关键组件。

由于常规设计的膨胀节没有构成闭环，或者动静设备之间没能完全通过柔性元件连接，局部地方为刚性连接，我们称之为断点。这种情况下，锅炉运行当中，动设备膨胀很容易受阻，进而引起受热面或相关设备损坏造成泄漏；另外，因集箱、管道、吊杆等穿护板结构不合理，在锅炉运行时，造成膨胀节损坏，进而引发泄漏。上面两种情况都会影响设备安全运行，以致造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种垃圾焚烧余热锅炉膨胀节结构。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种垃圾焚烧余热锅炉膨胀节结构，包括水冷壁和焚烧炉护板，所述水冷壁和焚烧炉护板之间设置有环形膨胀节，所述环形膨胀节包括前水冷壁膨胀节、后水冷壁膨胀节和侧水冷壁膨胀节，所述前水冷壁膨胀节和后水冷壁膨胀节均与所述侧水冷壁膨胀节连接，并形成闭环，所述前水冷壁膨胀节、后水冷壁膨胀节与所述侧水冷壁膨胀节连接转角处均设置有转角膨胀节。

优选的，所述环形膨胀节横截面上设置有两块迷宫式不锈钢板，两块不锈钢板在烟气冲刷一侧浇注耐火、耐磨或耐腐蚀浇注料，并留有填塞软质耐火材料的膨胀间隙。

优选的，所述不锈钢板将所述环形膨胀节分为内环和外环两部分，所述内环一侧与所述水冷壁焊接，所述外环一侧与所述焚烧炉护板连接，内环、外环在烟气冲刷一侧焊接销钉并浇注耐火、耐磨或耐腐蚀浇注料，内环、外环裸露在外部环境的一侧通过蒙皮连接，所述蒙皮与不锈钢板之间填塞隔热耐火软质绝热材料。

优选的，所述水冷壁前、后分别设置有前水冷壁下集箱、后水冷壁下集箱、下降管、吊杆，所述焚烧炉内设置有前拱和后拱，所述前水冷壁下集箱、后水冷壁下集箱、下降管和吊杆分别设置小型膨胀节，所述小型膨胀节与所述焚烧炉护板相连接。

本实用新型有益效果：

1.本实用新型能够解决前水冷壁、侧水冷壁过度处的膨胀及密封不好，膨胀容易受阻或造成设备撕裂的问题；

2.本实用新型能够解决前水冷壁下集箱的密封装置与焚烧炉护板之间刚性连接，不利于膨胀，或通过保温材料填塞，不利密封的问题。

3、本实用新型能够解决前水冷壁下集箱、后水冷壁下集箱的下降管和吊杆因穿焚烧炉护板造成的随集箱移动受阻和密封问题。

附图说明