[实用新型]极耳焊接装置

说明书

一种极耳焊接装置，包括传输带、焊接模组、定位组件及治具。焊接模组包括高度调整座、保持夹及焊接头，焊接头设置于高度调整座上，保持夹位于焊接头与传输带之间；定位组件包括限位挡块及推料拨片，限位挡块安装于传输带的边缘上，推料拨片设置于传输带上；治具包括载料台及垫块，垫块设置于载料台上。由推料拨片将载有电芯的治具推向限位挡块，调整治具水平方向上的位置，使待焊接电芯进入焊接头的工作区域，生产不同规格产品时不需调整焊接头朝向，替换垫块、限位挡块或者替换其中一个即可改变治具的水平固定位置，以此使得焊接装置能够在不需调整焊接头的情况下适配多种不同规格的电芯的焊接需求，降低调试难度，同时降低了设备损坏的风险。

技术领域

本实用新型涉及电池生产领域，特别是涉及一种极耳焊接装置。

背景技术

如图1所示，应产品使用需求，需要在电芯20的极耳22上焊接保护板21，保护板21呈薄片状，其上设有两个与极耳22匹配的焊接区域23。且同类型电芯具有多种规格，极耳22长度存在差异，导致需要进行焊接的位置存在差别，因此焊接不同规格电池前，需要对设备进行调试，调整焊接头的固定位置，确保能够对焊接区域23进行焊接。

焊接头为精密部件、质量大，反复调试存在损坏风险，且调试难度大，为提高焊接效率，需要对现有装置进行优化。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种调试时间短，能够适配多种规格电芯的极耳焊接装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种极耳焊接装置，包括：传输带、焊接模组、定位组件及多个治具；

所述焊接模组包括高度调整座、保持夹及焊接头，所述焊接头设置于所述高度调整座上，且所述焊接头朝向所述传输带设置，所述保持夹位于所述焊接头与所述传输带之间；

所述定位组件包括限位挡块及推料拨片，所述限位挡块安装于所述传输带的边缘上，所述推料拨片设置于所述传输带远离所述限位挡块的一侧，且所述推料拨片朝向所述限位挡块设置；

多个所述治具间隔设置于所述传输带上，每一所述治具均包括载料台及垫块，所述垫块设置于所述载料台靠近所述限位挡块的一侧上。

在其中一个实施例中，所述传输带上设置有挡料杆，所述挡料杆临近所述推料拨片设置。

在其中一个实施例中，所述挡料杆悬置于所述传输带的正上方，所述传输带上设置有升降气缸，所述升降气缸用于驱动所述挡料杆靠近或者远离所述传输带的上端面。

在其中一个实施例中，所述高度调整座包括基架、连接架及滑台，所述滑台滑动设置于所述基架上，所述连接架安装于所述滑台上，且所述连接架沿所述传输带的传输方向延伸，所述焊接头安装于所述连接架上。

在其中一个实施例中，所述限位挡块与所述推料拨片之间的间距为所述治具总长度的1.5倍。

在其中一个实施例中，极耳焊接装置还包括工作台，所述工作台与所述传输带连接，且所述工作台与所述传输带的上端面平齐。

在其中一个实施例中，所述载料台包括承载板及两个脚座，两个所述脚座分别安装于所述承载板的两端，所述垫块设置于其中一个所述脚座上。

在其中一个实施例中，两个所述脚座之间设置有间隔。

在其中一个实施例中，所述承载板的宽度小于电芯的宽度。

在其中一个实施例中，所述焊接头设置有防护罩。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：