[实用新型]一种挤压造粒机挤出模口

说明书

本实用新型公开了一种挤压造粒机挤出模口，其技术要点是：包括安装在挤压造粒机出料口的模口本体，所述模口本体包括安装套、挤出模和调节模，所述安装套套设在挤压造粒机出料口上，所述挤出模抵触在挤压造粒机出料口上，所述挤出模包括贴合板和与贴合板一体成型的成型帽，所述成型帽内部中空，与造粒机出料口连通，所述成型帽外壁呈锥台型，所述成型帽远离造粒机出料口的一侧开设有若干收缩通槽，所述调节模上开设有若干调节孔，所述调节孔套设在并抵触在成型帽的锥型台外侧面，所述安装套上安装有调试装置。本实用新型通过设置调节模挤压成型帽，使成型帽收缩来改变成型帽的通孔大小，以此来调节造粒机出料的尺寸大小。

技术领域

本实用新型涉及阻燃材料造粒技术领域，更具体的说它涉及一种挤压造粒机挤出模口。

背景技术

阻燃材料是能够抑制或者延滞燃烧而自己并不容易燃烧的材料，广泛应用于服装、石油、化工、冶金、造船、消防、国防等领域，在现有的生产工艺中，为了满足不同需求的颗粒大小，通常会更换多个模具进行调试，而固定式模具在不同成分比例的阻燃材料挤出的成品择优不同的粗细，需要固定尺寸的颗粒则需要多次调试更换，调试效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挤压造粒机挤出模口。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种挤压造粒机挤出模口，包括安装在挤压造粒机出料口的模口本体，所述模口本体包括安装套、挤出模和调节模，所述安装套套设在挤压造粒机出料口上，所述挤出模抵触在挤压造粒机出料口上，所述挤出模包括贴合在挤压造粒机出料口上的贴合板和与贴合板一体成型的成型帽，所述成型帽内部中空，与造粒机出料口连通，所述成型帽外壁呈锥台型，所述成型帽远离造粒机出料口的一侧开设有若干收缩通槽，所述调节模上开设有若干调节孔，所述调节孔套设在并抵触在成型帽的锥型台外侧面，所述安装套上安装有调试装置，所述调试装置抵触在挤出模上。

优选的，所述调试装置包括固定在安装套上的定位架、定位架上设置的调节杆、所述调节杆穿过安装套的外壁向安装套内部延伸并抵触在调节模上。

综上所述，通过上述技术方案，本实用新型中通过安装套固定在造粒机出料口上，并抵触在调节模上，调节模通过挤抵触并挤压成型帽，成型帽的锥型台外侧面受到压力后收缩通槽收缩，使成型帽的中空部分变小，以此改变出料的直径大小，以此来适用不同尺寸颗粒大小的产品的要求，在此调试过程中不需要更换模具直接使用调节杆加压调整斜面来改变调节模对成型帽的压力变化，即可完成调试。

优选的，所述调节杆转动配合安装在定位架上，所述调节杆延伸到安装套内部的部分螺纹配合有调节块，所述调节块朝向安装套的一侧贴合在安装套的内壁上，所述调节块抵触在贴合板上。

通过上述技术方案，调节块与调节杆转动配合，在调节杆转动和贴合在安装套的内壁的共同作用下，调节块会在调节杆上向上或向下运动，调节块向下运动时，抵触在调节模上，使调节模向挤出模的一侧运动，以此来挤压成型帽。

优选的，所述贴合板抵触在调节块的位置设置有调整斜面，所述调节块抵触在调整斜面上。

通过上述技术方案，调整斜面的设置可以使调节块在调整斜面的作用下滑动，以此使纵向运动改变为水平的挤压力，以此调整成型帽的内部中空尺寸。

优选的，所述安装套上开设有导向轨，所述调节块朝向导向轨的一侧设有滑条，所述滑条与导向轨滑移配合。

通过上述技术方案，导向轨和滑条可以对调节块起到导向作用。

优选的，所述定位架的左右两侧开设有基准槽，所述基准槽内固定有基准尺，所述调节杆位于安装套外侧的部分螺纹配合有基准环，所述基准环上设置有基准滑块，所述基准滑块上设置有基准针，所述基准针指向基准尺的刻度线上。

优选的，所述调节块与所述基准环的螺距相等且方向相同。