[实用新型]一种超声波自动覆膜结构有效
申请号: | 202121724657.4 | 申请日: | 2021-07-27 |
公开(公告)号: | CN216182860U | 公开(公告)日: | 2022-04-05 |
发明(设计)人: | 李国宏 | 申请(专利权)人: | 东莞永捷塑胶制品有限公司 |
主分类号: | B29C65/08 | 分类号: | B29C65/08;B29C63/02 |
代理公司: | 广东科言知识产权代理事务所(普通合伙) 44671 | 代理人: | 钟茵茵 |
地址: | 523000*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超声波 自动 膜结构 | ||
本实用新型公开了一种超声波自动覆膜结构,其包括机台、转动安装于机台的工件传送转盘以及架设于机台的超声波装置,工件传送转盘设置有多个工件承载工位,超声波装置设置有用于超声波焊头,机台还安装有一覆膜装置,覆膜装置包括一设置于超声波装置一侧的放卷机构以及一设置于超声波装置另一侧的收卷机构。通过覆膜装置在使在超声波焊头与工件承载工位之间覆盖一层保护膜,通过保护膜有效地防止工件除了超声波指定加工之外的区域不会被超声波灼伤,大大地提高超声波设备的加工精准度,提高产品的生产良率,实用性高。
技术领域
本实用新型涉及超声波加工设备技术领域,尤其是涉及一种超声波自动覆膜结构。
背景技术
传统加工工艺通常采用超声波设备对工件进行加工,如对工件进行镭雕成型图案或者对工件进行点焊,但是现有的加工生产线通常是将超声波焊头直接对准工件加工,这样操作往往会导致工件除了指定加工区域之外的区域也容易会超声波灼伤或者出现划痕,甚至出现损坏的情况,导致产品的良率低,因此有必要予以改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种超声波自动覆膜结构,通过覆膜装置在使在超声波焊头与工件承载工位之间覆盖一层保护膜,通过保护膜有效地防止工件除了超声波指定加工之外的区域不会被超声波灼伤,大大地提高超声波设备的加工精准度,提高产品的生产良率,实用性高。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种超声波自动覆膜结构,其包括机台、转动安装于机台的工件传送转盘以及架设于机台的超声波装置,工件传送转盘设置有多个工件承载工位,超声波装置设置有用于超声波焊头,机台还安装有一覆膜装置,覆膜装置包括一设置于超声波装置一侧的放卷机构以及一设置于超声波装置另一侧的收卷机构,至少在超声波焊头对承载在各个工件承载工位内的工件逐一进行镭雕或点焊时,放卷机构将膜卷放出并经由收卷机构回收覆膜后的膜卷,使保护膜平铺在超声波焊头与工件承载工位之间。
具体地,所述覆膜装置还包括定位机构,定位机构设置有固定安装于的导膜支架、转动安装于导膜支架的第一胶膜定位辊和转动安装于导膜支架的第二胶膜定位辊,第一胶膜定位辊以及第二胶膜定位辊分别位于超声波焊头的左右两侧,由放卷机构放出的膜卷依次绕设在第一胶膜定位辊、第二胶膜定位辊以及收卷机构之间。
具体地,所述放卷机构转动设置有膜卷放置辊,收卷机构转动设置有收料辊,所述覆膜装置还设置有覆膜基座以及安装于覆膜基座的膜卷收放驱动源,膜卷收放驱动源传动连接于收料辊。
具体地,所述膜卷收放驱动源设置有固定安装于覆膜基座的驱动电机以及传动连接于驱动电机的传动组件,收料辊经由传动组件传动与驱动电机驱动连接。
具体地,所述覆膜装置还设置有控制电路,控制电路用于控制膜卷收放驱动源的动作频率,以收料辊间接性转动收料。
具体地,所述收卷机构还包括固定安装于覆膜基座的料卷支架,所述传动组件包括驱动辊、传动辊以及皮带组件,驱动辊与传动辊滚动配合,传动辊经由皮带组件传动连接至收料辊,收料辊、驱动辊以及传动辊均转动装设在该料卷支架。
具体地,所述覆膜装置还设置有拉紧组件,拉紧组件设置有传动摆臂、第一拉紧辊、第二拉紧辊以及弹性复位件,第一拉紧辊固定架设在料卷支架的两侧之间,传动摆臂的一端铰接安装于料卷支架、另一端与第二拉紧辊铰接,且传动摆臂的中部与驱动辊传动连接,弹性复位件的一端连接至第一拉紧辊、另一端连接至第二拉紧辊。
采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:
本实用新型通过工件传送转盘对多个工件间接性上料至超声波装置的位置处,超声波焊头对承载在各个工件承载工位内的工件逐一进行镭雕或点焊,通过覆膜装置在使在超声波焊头与工件承载工位之间覆盖一层保护膜,通过保护膜有效地防止工件除了超声波指定加工之外的区域不会被超声波灼伤,大地提高超声波设备的加工精准度,提高产品的生产良率,实用性高。其中,覆膜装置通过放卷机构进行放膜和收卷机构进行收膜。
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