[实用新型]一种基于机床的半自动退火装置

说明书

本申请涉及一种基于机床的半自动退火装置，涉及退火设备技术领域，其技术方案主要包括设置于机床上以用于放置工件的夹具、用于驱动夹具进行升降操作的升降机构、水平滑移于机床上的安装座、用于驱动安装座进行水平滑移的水平驱动机构、位于夹具下方的水槽以及位于水槽远离安装座一侧的退火机，升降机构安装在安装座上且下端与夹具连接。本申请具有降低工作人员劳动强度的效果。

技术领域

本申请涉及退火设备技术领域，尤其是涉及一种基于机床的半自动退火装置。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。退火工艺一般用于降低金属硬度、改善切削加工性、降低残余应力，稳定尺寸以及减少变形与裂纹倾向。

目前退火时夹持金属材料一般是利用夹持工具进行夹持，由于退火过程时间较长，人工进行退火过程的劳动强度大。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有工作人员劳动强度大的缺陷。

实用新型内容

为了降低工作人员劳动强度，本申请提供一种基于机床的半自动退火装置。

本申请提供的一种基于机床的半自动退火装置采用如下的技术方案：

一种基于机床的半自动退火装置，包括设置于机床上的夹具、位于夹具下方的水槽以及位于水槽一侧的退火机，所述退火机的加热管设置在水槽上方，所述夹具以用于夹持工件。

通过采用上述技术方案，夹具将需要退火的工件夹持在水槽上方，退火机对工件进行加热，一段时间后工作人员将夹具上的工件取下放至水槽中进行冷却，实现退火，改善工作人员人工夹持固定工件的问题，降低工作人员的工作强度。

优选的，还包括安装座、升降机构以及水平驱动机构，所述安装座水平滑移于机床上，所述水平驱动机构设置于机床上以用于驱动安装座进行水平滑移，所述升降机构设置于安装座上，所述升降机构下端与夹具连接，所述升降机构以用于驱动夹具进行升降操作。

通过采用上述技术方案，水平驱动机构驱动安装座水平滑移，升降机构驱动夹具升降滑移，安装座水平滑移时，与安装座相连的升降机构也随之水平移动，与升降机构下端连接的夹具实现水平移动，其实施方式为：对工件升温完成后，升降机构带动夹具上升，水平驱动机构带动安装座及其上的升降机构进行水平滑移，然后升降机构驱动夹具下降，直至对工件浸至水槽的冷却液中，冷却完成后，升降机构以及水平驱动机构带动夹具进行复位，进而实现自动化对工件进行冷却的效果，提高设备的自动化程度。

优选的，所述升降机构包括第一驱动源以及升降杆，所述第一驱动源与升降杆连接，所述第一驱动源驱动升降杆沿竖直方向滑移，所述升降杆下端与夹具连接。

通过采用上述技术方案，通过第一驱动源驱动升降杆沿竖直方向滑移，与升降杆连接的夹具随之上下滑移，利用升降杆将便于实现夹具的安装以及与安装座的滑移连接。

优选的，所述安装座上滑移连接有导向杆，所述导向杆与升降杆平行设置，所述导向杆上端设置有安装板，所述第一驱动源的输出端与安装板连接，所述导向杆以及升降杆上端均与安装板连接，所述导向杆上同轴螺纹连接有限位环，当夹具下降至最低点时，所述限位环远离安装板的一端与安装座抵接。

通过采用上述技术方案，导向杆对安装座的移动起导向作用，导向杆上限位环的设置可以将限制夹具的竖直移动范围，起到限位作用。

优选的，所述夹具包括夹持件与连接座，所述夹持件设置在连接座上，所述连接座与升降杆连接，所述夹持件与连接座可拆卸连接，所述夹持件下方设有供工件放置的放置槽。

通过采用上述技术方案，通过设置夹持件和连接座可拆卸连接，使夹具的拆装更简便，使用更灵活，提高夹具的灵活适用性。