[实用新型]一种对穿金属管用开孔机的底座机构

说明书

本实用新型涉及一种对穿金属管用开孔机的底座机构，属于金属管开孔设备领域。本实用新型包括底座，其结构特点在于：还包括水平仪和抱紧装置，所述水平仪和抱紧装置均安装在底座上，所述抱紧装置包括抱紧螺杆、抱紧螺母、链条垫片和链条，所述抱紧螺杆通过抱紧螺母安装在底座的一侧，所述链条垫片安装在底座的另一侧，所述链条的一端与抱紧螺杆连接，所述链条的另一端与链条垫片配合。在底座上安装一个可旋转的水平仪，实现高精度的加工定位目标；采用两条链条的抱紧装置，底座本体的底部采用加强筋减少受力面积，大大增加了开孔（特别是开第二孔）时机器稳定性和牢固性。

技术领域

本实用新型涉及一种对穿金属管用开孔机的底座机构，属于金属管开孔设备领域。

背景技术

在管道(如：钢管)铺设过程中，两根不同直径的钢管连接，需要在直径大的钢管上开孔，很多时候需要开两个在一条直线上经过管道中心的孔装机械四通接头。

现有的市面开孔机大多行程难以满足对穿直径较大的管道，打上层孔时孔锯接触面为管道轴向方向，孔锯基本受力均匀，钻第二个孔时孔锯接触面为径向方向，当连接杆不过管道中心时，孔锯会单边受力并产生较大震动，使开孔机不具有一次性开双孔能力，加工完一边后将机器转到另一边开孔会加大工作量而且无法保证开孔的同轴度。现有技术中存在加工开孔精度低，开孔时无法将管道牢固的抱紧、容易晃动等问题。

因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的对穿金属管用开孔机的底座机构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该对穿金属管用开孔机的底座机构，包括底座，其结构特点在于：还包括水平仪和抱紧装置，所述水平仪和抱紧装置均安装在底座上，所述抱紧装置包括抱紧螺杆、抱紧螺母、链条垫片和链条，所述抱紧螺杆通过抱紧螺母安装在底座的一侧，所述链条垫片安装在底座的另一侧，所述链条的一端与抱紧螺杆连接，所述链条的另一端与链条垫片配合。

进一步地，所述抱紧装置还包括磨擦垫片，所述磨擦垫片设置在抱紧螺母与底座之间。

进一步地，所述抱紧装置还包括链条把手，所述链条把手安装在抱紧螺母上。

进一步地，所述底座包括底座本体、卡紧槽和拉紧座，所述卡紧槽和拉紧座分别设置在底座本体的两侧。

进一步地，所述底座本体的底部呈V字型结构设置。

进一步地，所述链条垫片安装在卡紧槽的上方，所述抱紧螺杆通过抱紧螺母安装在拉紧座上。

进一步地，所述底座机构还包括前导柱和后导柱，所述前导柱和后导柱均安装在底座上，所述前导柱和后导柱各与一个抱紧装置配合。

进一步地，所述前导柱上设置有齿条，所述前导柱与后导柱（A3）对称设置。

进一步地，所述水平仪包括水平仪内壳、水平仪后盖、水平仪前盖和水平泡，所述水平泡安装在水平仪内壳内，所述水平仪内壳安装在水平仪后盖和水平仪前盖内。

进一步地，所述水平仪通过波形垫圈和无耳垫圈安装在底座上。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：在底座上安装一个可旋转的水平仪，实现高精度的加工定位目标；采用两条链条的抱紧装置，底座本体的底部采用加强筋减少受力面积，大大增加了开孔（特别是开第二孔）时机器稳定性和牢固性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的对穿金属管用开孔机的底座机构的主视结构示意图。

图2是图1中的I部放大结构示意图。

图3是本实用新型实施例的对穿金属管用开孔机的底座机构的左视结构示意图。