[实用新型]光纤余长测试装置

说明书

本实用新型属于光纤余长测量技术领域，具体公开了一种光纤余长测试装置，包括测试台基座，所述测试台基座上固定安装测试平台，所述测试平台上平行设置有待测套管限位槽和待测光纤限位槽；所述待测套管限位槽的左端设置有套管左端压紧机构和张力调节机构，所述待测套管限位槽的右端设置有套管右端固定机构；所述待测套管限位槽的两端还分别对应设置有套管定长切断机构；所述待测光纤限位槽的两端分别对应设置有光纤偏差测量机构。本实用新型确保了套管一次取样的成功率，确保了每次测量的一致性，缩短了套管裁剪和测量的时间，降低了人员操作难度和强度，并能保证测试数据的准确性和精度。

技术领域

本实用新型属于光纤余长测量技术领域，具体涉及一种光纤余长测试装置。

背景技术

随着光通信产业的快速发展，光纤和光缆制造技术也取得了长足的进行，二次套塑工序作为光缆工艺中关键的生产工序，其主要控制核心就是对套管内光纤余长的控制，因为它的好坏直接决定光缆质量的好坏和光缆使用的性能，决定着光缆的寿命；故精准测试出光纤余长的大小显得尤为重要，它为生产工艺的调整指明了方向和重要程度。

所谓余长就是：光纤长度相对套管长度的差值与套管长度比的千分率：

目前测量光纤余长的方法大多采用人工方式，利用人工拉直套管截断后再抽出光纤进行测量，这种方式受人为因素影响，测量结果存在较大的误差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、操作简便、能保证测试数据的准确性和精度的光纤余长测试装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下的技术方案：光纤余长测试装置，包括测试台基座，所述测试台基座上固定安装测试平台，所述测试平台上平行设置有待测套管限位槽和待测光纤限位槽；所述待测套管限位槽的左端设置有套管左端压紧机构和张力调节机构，所述待测套管限位槽的右端设置有套管右端固定机构；所述待测套管限位槽的两端还分别对应设置有套管定长切断机构；所述待测光纤限位槽的两端分别对应设置有光纤偏差测量机构。

作为优选的技术方案，所述待测套管限位槽和待测光纤限位槽均为V型槽。

作为优选的技术方案，所述套管左端压紧机构包括压紧支架，所述压紧支架上安装有压紧螺杆，所述压紧螺杆的底端安装有压紧板。

作为优选的技术方案，所述张力调节机构包括滑轮支架，所述滑轮支架上安装定滑轮，待测套管的一端绕过所述定滑轮连接调节砝码。

作为优选的技术方案，所述套管右端固定机构包括固定支架，所述固定支架上安装有缠绕柱和具有缝隙的硅胶板，待测套管的另一端缠绕在所述缠绕柱上且末端夹在所述硅胶板的缝隙中。

作为优选的技术方案，所述套管定长切断机构包括气缸支架，所述气缸支架上安装有双杆气缸，所述双杆气缸的活塞杆端安装有套管切刀座，所述套管切刀座上安装套管切刀。

作为优选的技术方案，所述光纤偏差测量机构包括千分尺支架，所述千分尺支架上安装有数显千分尺。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有至少以下有益效果：所述测试平台上平行设置待测套管限位槽和待测光纤限位槽；所述待测套管限位槽的左端设置套管左端压紧机构和张力调节机构，所述待测套管限位槽的右端设置套管右端固定机构；所述待测套管限位槽的两端还分别对应设置套管定长切断机构；所述待测光纤限位槽的两端分别对应设置光纤偏差测量机构；通过上述结构，确保了一次取样的成功率，确保了每次测量的一致性，缩短了套管裁剪和测量的时间，降低了人员操作难度和强度，减少了操作人员的数量，并能保证测试数据的准确性和精度。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；