[实用新型]一种化学原料高速搅拌设备

说明书

本实用新型公开了一种化学原料高速搅拌设备，涉及化学原料高速搅拌设备技术领域，包括混合仓，所述混合仓的上表面固定有支撑台，所述支撑台的上表面固定有电机，所述电机的输出轴固定连接有圆杆，所述圆杆的下端贯穿混合仓的上表面且固定连接有搅拌桨，所述圆杆上固定套设有位于混合仓内侧的齿轮一，所述混合仓的内顶壁转动连接有圆管，所述圆管上固定套设有与齿轮一啮合传动的齿轮二，所述圆管的下端通过多个连接杆固定有圆盘，所述混合仓的上表面设置有暂存仓，所述暂存仓的下料口连通连接有密闭方管，所述密闭方管的内部滑动设置有滑板。本实用新型能够将原料进行间歇性下料，并且能够将原料进行离心分散，加快混合效率。

技术领域

本实用新型涉及化学原料高速搅拌设备技术领域，尤其涉及一种化学原料高速搅拌设备。

背景技术

化学原料是利用化学方法生产的原材料。包括除了化肥、无机农药、无机颜料等以外的无机化工产品和有机合成工业中主要利用高分子材料制造的各种产品。具体分为：基本化学原料，包括三酸(盐酸、硫酸、硝酸)、两碱(纯碱、烧碱)及各种无机盐等。它们是各工业部门的重要原料，除广泛应用于化学工业以外，采矿、冶金、机械、轻工各行各业均需使用。三大有机合成材料(塑料、合成纤维和合成橡胶)及新三大合成材料如合成皮革、合成纸和合成木材。

现有的化学原料在使用时都需要配以其他的原料进行混合加工生产出需要的原材料，而一般的一些化学原料，比如酸类和碱类通常需要进行稀释作业，现有的搅拌设备在稀释时通常是直接加入到混合仓内，导致部分固体类的物质容易沉积在底部，混合效率低，溶解效果差。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中固体原料在混合时容易沉积在底部，混合效率低的技术问题，本实用新型提出一种化学原料高速搅拌设备，能够将原料进行间歇性下料，并且能够将原料进行离心分散，加快混合效率。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种化学原料高速搅拌设备，包括混合仓，所述混合仓的上表面固定有支撑台，所述支撑台的上表面固定有电机，所述电机的输出轴固定连接有圆杆，所述圆杆的下端贯穿混合仓的上表面且固定连接有搅拌桨，所述圆杆上固定套设有位于混合仓内侧的齿轮一，所述混合仓的内顶壁转动连接有圆管，所述圆管上固定套设有与齿轮一啮合传动的齿轮二，所述圆管的下端通过多个连接杆固定有圆盘，所述混合仓的上表面设置有暂存仓，所述暂存仓的下料口连通连接有密闭方管，所述密闭方管的内部滑动设置有滑板，所述滑板的右表面固定连接有移动杆，所述移动杆的右端贯穿密闭方管的内侧右壁且固定连接有抵接板，所述抵接板与密闭方管之间设置有套设在移动杆上的弹簧。

优选的，所述圆杆上固定套设有位于混合仓上侧的凸轮，所述凸轮的左端与抵接板相抵接。

优选的，所述密闭方管的下表面连通连接有输料管，所述输料管的下端贯穿混合仓的上表面且延伸至圆管内侧。

优选的，所述暂存仓的上表面连通连接有进料漏斗。

优选的，所述混合仓的下表面连通连接有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述混合仓的上表面连通连接有进料管。

优选的，所述混合仓的下表面固定有多个支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过支撑台、电机、圆杆、搅拌桨、齿轮一、圆管、齿轮二和圆盘能够将原料进行快速离心分散，提高混合效率。

2、通过暂存仓、密闭方管、滑板、移动杆、抵接板、弹簧和凸轮的组合使用，能够实现间歇性排料，降低原料集中导致的集中沉积。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化学原料高速搅拌设备的正视图。

图2为本实用新型提出的一种化学原料高速搅拌设备的立体图。