[实用新型]一种冷柜外箱铆接设备

说明书

本实用新型公开了一种冷柜外箱铆接设备，包括机架，所述机架的上方设有进料机构，所述进料机构的上方设有穿刺铆接机构，所述穿刺铆接机构的上方设有拍平压紧机构。所述穿刺铆接机构包括两个相对设置的支撑座，两个所述支撑座与机架底部左右滑动连接，每个所述支撑座的上方设有相对设置的第一连接座和第二连接座，所述第一连接座和第二连接座的后端设有挡料板，所述第一连接座上设有第一气缸，所述第二连接座上设有油缸，所述第一气缸和油缸的活塞杆自由端分别设有第一推板和第二推板，本实用新型的冷柜外箱铆接设备，通过将背板置于穿刺铆接机构上，U型壳板通过进料机构输送至穿刺铆接机构下方与背板进行对齐，由拍平压紧机构完成铆接工作。

技术领域

本实用新型涉及铆接机械技术领域，尤其涉及一种冷柜外箱铆接设备。

背景技术

目前冷柜制造业所采用的冷柜钢板箱壳制备方式主要有铆接和铆接两种成型方式。其中铆接成型方式主要采取U型壳板插入背板的铆接槽中，目前，在冷柜外箱进行铆接时，通常是由人工完成，人工成本较高，生产效率低下，且存在U型壳板和背板匹配不精确，导致废品率较高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种冷柜外箱铆接设备，自动将U型壳板和背板对齐，完成铆接，铆接完成自动运输到输送线上，取代传统的人工操作的方式，提高铆接的工作效率，降低人员成本，促进自动化生产。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冷柜外箱铆接设备，包括机架，所述机架的上方设有进料机构，所述进料机构的上方设有穿刺铆接机构，所述穿刺铆接机构的上方设有拍平压紧机构；

所述穿刺铆接机构包括两个相对设置的支撑座，两个所述支撑座与机架底部左右滑动连接，每个所述支撑座的上方设有相对设置的第一连接座和第二连接座，所述第一连接座和第二连接座的后端设有挡料板，所述第一连接座上设有第一气缸，所述第二连接座上设有油缸，所述第一气缸和油缸的活塞杆自由端分别设有第一推板和第二推板，所述第一连接座和第二连接座之间设有进料通道。

优选地，所述拍平压紧机构，包括两组相对设于机架上方的的第二气缸，所述第二气缸的活塞自由端设有压板。

优选地，所述第二气缸的气缸固定座的与第三气缸的活塞杆连接，所述第三气缸设有机架上。

优选地，所述机架的前侧设有定位装置，所述定位装置包括设于机架上的第四气缸，所述第四气缸的活塞自由端设有第三推板。

优选地，所述进料通道的前端设有Y型导料口。

优选地，所述进料机构为皮带升降输送机。

优选地，所述进料机构包括皮带输送机以及与皮带输送机连接的升降机构，所述皮带输送机与机架两侧上下滑动连接，所述升降机构包括与机架连接的第一驱动电机，所述第一驱动电机与驱动轴的中部连接，所述驱动轴的两端设有链轮，所述链轮与通过链条与皮带输送机连接。

优选地，两个所述支撑座的下端通过滑块与机架底座连接，两个所述支撑座与设于机架底座的双向螺杆连接，所述双向螺杆的一端与第二驱动电机连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、本实用新型的冷柜外箱铆接设备，通过将背板置于穿刺铆接机构上，U型壳板通过进料机构输送至穿刺铆接机构下方与背板进行对齐，由拍平压紧机构完成铆接工作；

2、本实用新型的穿刺铆接机构包括两个相对设置的支撑座，两个所述支撑座与机架底部左右滑动连接，可以根据冷柜外箱的大小，调整两支撑座的位置，对冷柜背板和U型壳板进行定位；