[实用新型]一种齿顶无间隙蒸汽压缩机

说明书

本实用新型涉及一种蒸汽压缩机，尤其涉及一种齿顶无间隙蒸汽压缩机。一种齿顶无间隙蒸汽压缩机，包括双圆环外壳和转子，还包括有滑块，转子靠近双圆环外壳内壁的顶壁上开设有容纳有石墨块的凹槽，石墨块嵌入式设置在凹槽内与双圆环外壳内壁为面接触滑动，石墨嵌入式设置在凹槽的设置方式可以是过盈配合，这样的配合方式不会与转子之间产生间隙且易于实现，且不需要太高的加工精度，同时石墨与双圆环外壳内壁为面接触滑动，不容易在高压蒸汽的侵蚀和冲击下产生缝隙，实现了蒸汽压缩机齿顶无间隙的配合。

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽压缩机，尤其涉及一种齿顶无间隙蒸汽压缩机。

背景技术

公开号为CN205154640U的实用新型专利公开了一种齿顶无间隙蒸汽压缩机，包括双圆环外壳和一对相对运动的转子，转子安装在双圆环外壳的内部，转子的顶部安装有活动环，当转子相对运转时，可以将蒸汽从一端强行转移到另一端，由于转子的顶部装有活动环，无论转子齿顶与双圆环外壳之间的间隙大小，活动环总与双圆环外壳接触，使蒸汽在被运送的过程中无法在齿顶返混，实现了高效输送，同时由于活动环的加入使转子的齿顶与双圆环外壳之间间隙可以加大，从而有效减少双圆环外壳微变形造成的咬死风险，使设备能长期稳定的运行。

但是在上述的现有技术中活动环转动安装在转子上，这样的安装方式必然使得活动环与转子之间具有间隙，且，活动环与双圆环外壳内壁为线接触，这样的接触面积容易产生缝隙，因此，实现活动环与转子、活动环双圆环外壳内壁的无缝配合需要高精度的加工能力才能实现无缝的配合。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺点，本实用新型提供一种齿顶无间隙蒸汽压缩机，石墨嵌入式设置在凹槽内与双圆环外壳内壁为面接触滑动，石墨嵌入式设置在凹槽的设置方式可以是过盈配合，这样的配合方式不会与转子之间产生间隙且易于实现，且不需要太高的加工精度，同时石墨与双圆环外壳内壁为面接触滑动，不容易在高压蒸汽的侵蚀和冲击下产生缝隙，实现了蒸汽压缩机齿顶无间隙的配合。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种齿顶无间隙蒸汽压缩机，包括双圆环外壳和转子，还包括有滑块，所述转子靠近所述双圆环外壳内壁的顶壁上开设有容纳有所述滑块的凹槽，所述滑块嵌入式设置在所述凹槽内，所述所述转子的顶壁与所述所述双圆环外壳内壁间隙配合，所述滑块靠近所述双圆环外壳内壁的顶端与所述双圆环外壳内壁滑动配合，所述滑块的顶端与所述双圆环外壳内壁之间为面接触。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括有弹性件，所述凹槽的槽底与所述滑块远离其顶端的底端之间具有一定的间距，所述底端与所述凹槽的槽底之间设置有弹性件。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括有压块，所述弹性件与所述滑块底端之间设置有所述压块，所述压块滑动式设置在所述凹槽内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性件为压缩弹簧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压块的材质与所述转子的材质相同。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑块为石墨块。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括有滑层，所述双圆环外壳内壁上设置有所述滑层。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑层的材质为石墨制成。

本实用新型的有益效果为：石墨嵌入式设置在凹槽内与双圆环外壳内壁为面接触滑动，石墨嵌入式设置在凹槽的设置方式可以是过盈配合，这样的配合方式不会与转子之间产生间隙且易于实现，且不需要太高的加工精度，同时石墨与双圆环外壳内壁为面接触滑动，不容易在高压蒸汽的侵蚀和冲击下产生缝隙，实现了蒸汽压缩机齿顶无间隙的配合。

附图说明

图1为本实施例蒸汽压缩机的结构示意图。

图2为本实施例转子的结构示意图。