[实用新型]一种脱脂剂用的自动出料装置

说明书

本实用新型涉及脱脂剂出料技术领域，且公开了一种脱脂剂用的自动出料装置，包括搅拌机所述搅拌机的外部设有出料组件，所述出料组件的底部设有粉碎组件，所述粉碎组件包括电机、内罩体、杆体、刀片一、刀片二、外罩体、下料口和孔，所述电机的输出轴与所述内罩体的外侧壁固定连接，所述内罩体的内侧壁通过轴承转动连接有所述杆体；通过设置倾斜的可旋转的内罩体，当含有大块的脱脂剂原理进入其中被带动旋转再与其内部设置的刀片碰撞，被其粉碎成粉末再通过内罩体上设置的孔，下落至运输皮带上，很好的解决了传统的脱脂剂加工生产过程中出现块状的脱脂剂原料，块状脱脂剂很影响产品的品质问题。

技术领域

本实用新型涉及脱脂剂出料技术领域，具体为一种脱脂剂用的自动出料装置。

背景技术

金属在进行化学处理、电镀或涂敷之前，要用脱脂剂脱除金属表面上的油脂及矿物油。脱脂剂是由碱、螯合剂及表面活性剂组成,也叫除油剂。主要用于脱除物体表面油污。在脱脂剂的生产过程中，将多种原料加入到搅拌机中进行搅拌，在搅拌机上设置的风干机将原料中的水分进行风干，搅拌风干后的脱脂剂原料从搅拌机的出料口进行出料。

现有技术中，传统的脱脂剂加工生产过程中，出现少量块状脱脂剂原料时，用户就通过出料装置卸料，当顾客在使用时，出现的块状脱脂剂原料存会影响产品的品质。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脱脂剂用的自动出料装置，具备自动粉碎大块脱脂剂原料的优点，解决了传统的脱脂剂加工生产过程中，出现少量块状脱脂剂原料时，用户就通过出料装置卸料，当顾客在使用时，出现的块状脱脂剂原料存会影响产品的品质的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱脂剂用的自动出料装置，包括搅拌机，所述搅拌机的外部设有出料组件，所述出料组件的底部设有粉碎组件，所述粉碎组件包括电机、内罩体、杆体、刀片一、刀片二、外罩体、下料口和孔，所述电机的输出轴与所述内罩体的外侧壁固定连接，所述内罩体的内侧壁通过轴承转动连接有所述杆体，所述杆体的外侧壁固定连接有多个所述刀片一，所述内罩体的内侧壁固定连接有多个所述刀片二，所述电机的输出轴上设有所述外罩体，所述外罩体的底部开设有所述下料口，所述内罩体上开设有多个所述孔；

所述出料组件的底部设有下料管组件，所述下料管组件包括管体和板体，所述管体的内部安装有所述板体。

优选的，所述出料组件包括出料斗和出料管，所述出料斗的出料口与所述出料管的进料口连接，所述出料管的出料口与所述管体的进料口连接。

通过采用上述方案，出料斗和出料管构成了出料的主体。

优选的，所述粉碎组件的外部安装有干燥组件，所述干燥组件包括风机、连管一、空气加热器和连管二，所述风机的出风口与所述连管一的进风口连接，所述连管一的出风口与所述空气加热器的进风口连接，所述空气加热器的出风口与所述连管二的进风口连接，所述连管二的出风口与所述外罩体的进风口连接。

通过采用上述方案，打开风机和空气加热器的开关，空气中的风通过风机进入连管一内，进入空气加热器内，将其加热，再通过连管二进入外罩体内，将外罩体内的脱脂剂粉末进行烘干干燥，并将其吹落进运输皮带上。

优选的，所述下料口下方安装有运输皮带，所述运输皮带的一端设有收料桶。

通过采用上述方案，从内罩体上下落的粉状脱脂剂落入运输皮带上，再通过皮带的运动，落入收料桶内。

优选的，所述内罩体的一端外侧壁设有凸块，所述管体的一端内部开设有滑槽。

通过采用上述方案，很好的通过滑槽和凸块将管体与内罩体连接，当内罩体旋转时，管体保持静止。

优选的，所述外罩体、内罩体和运输皮带参照水平面倾斜十五度。