[实用新型]一种脱脂剂搅拌用上料装置

说明书

本实用新型涉及脱脂剂生产设备技术领域，且公开了一种脱脂剂搅拌用上料装置，包括搅拌组件，搅拌组件的一侧安装有传送组件，传送组件包括传送带架、传送带、转动轴、放置槽、支撑杆、电机和皮带，传送带架的顶部安装有传送带，传送带的两端转动连接有转动轴；该脱脂剂搅拌用上料装置通过电机带动传送带，可以使传送带循环到达指定的位置，而传送带上的放置槽，能匀速的把料运送到上料口，并且还能知道运送的量，便于把控配比，而红外感应能很好的把放置槽位置的信息反馈给电磁阀，便于控制阀门的开合，使料箱内的料能精准的流入到放置槽内，解决了以往采用人工上料，且上料时速度较慢，效率低下，费时费力，而且不易及控制上料的量的问题。

技术领域

本实用新型涉及脱脂剂生产设备技术领域，具体为一种脱脂剂搅拌用上料装置。

背景技术

脱脂剂主要用于脱除物体表面油污，包括：碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种，碱性脱脂剂，由碱、螯合剂及表面活性剂组成；乳液脱脂剂，利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢，一般采用阴离子型、阳离子型和非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物，并用水稀释制成乳液；溶剂脱脂剂，采用浸渍法或蒸汽法脱脂，主要采用的溶剂有卤代烃溶剂及氟代烃溶剂等，脱脂剂在生产过程中需要搅拌并通过上料机构进行上料。

现有技术中，一般采用人工上料，且上料时速度较慢，效率低下，费时费力，而且不易及控制上料的量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脱脂剂搅拌用上料装置，具备匀速上料和减少人力的优点，解决了人工上料速度慢，还费时费力效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱脂剂搅拌用上料装置，包括搅拌组件，所述搅拌组件的一侧安装有传送组件，所述传送组件包括传送带架、传送带、转动轴、放置槽、支撑杆、电机和皮带，所述传送带架的顶部安装有所述传送带，所述传送带的两端转动连接有所述转动轴，所述传送带的外表面安装有所述放置槽，所述转动轴的外表面安装有所述支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有所述电机，所述电机的输出端转动连接有所述皮带；

所述传送组件的一侧安装有放料组件，所述放料组件包括放置桌、料箱和料箱出口，所述放置桌的顶部安装有所述料箱，所述料箱的一侧固定连接有所述料箱出口。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌机、出料口和上料口，所述搅拌机的底部安装有有所述出料口，所述搅拌机的顶部开设有所述上料口。

通过采用上述方案，可以完成一次搅拌机的基本进出料。

优选的，所述放置桌的一侧安装有红外感应器。

通过采用上述方案，可以检测到过往的放置槽，便于控制反馈给电磁阀，让电磁阀做出反应。

优选的，所述料箱出口的顶部安装有电磁阀。

通过采用上述方案，可以在接受到红外感应器的信号后，开启电磁阀，放出需要添加的料。

优选的，所述放料组件的内部安装有电动推杆。

通过采用上述方案，可以使料箱内部的料都能通过推杆的推动排放到放置槽，减少人工的造作。

优选的，所述放置槽有六个，六个所述放置槽在所述传送带上均匀分布。

通过采用上述方案，可以匀速上料，用来解决以往需要人工上料的时候，上料速度慢和上料无法控制量的问题。

优选的，所述电动推杆的一端固定连接有推板。

通过采用上述方案，可以使电动推杆推动推板，给料箱推料。

优选的，所述传送带是使用耐酸碱的氟橡胶构成。