[实用新型]一种电缆绝缘套生产快速换色装置

说明书

本实用新型涉及一种电缆绝缘套生产快速换色装置，属于电线电缆生产设备领域，所述电缆绝缘套生产快速换色装置在挤出头的底部设置有换色头，换色头内部设置有挤出口、色皮座，挤出口与挤出头连接，色皮座设置在挤出口外围，从分色料进管处进入换色物料，槽体嵌入到色皮座内部，分色料进管处通入的换色料从出料孔流出进入匀压腔，从匀压腔侧面的分流孔流出，与挤出口挤出的原色料接触，转筒口转动，换色料被均匀涂抹在原色料外表面，实现换色操作，利用本实用新型记载的换色装置在绝缘材料外表面挤一层很薄的有颜色的绝缘料，实现绝缘的分相分色，不仅快速更换绝缘颜色，且减少浪费，安装使用方便，能提高换色速度，大大节约成本。

技术领域

本实用新型属于电缆生产设备领域，具体地说，本实用新型涉及一种电缆绝缘套生产快速换色装置。

背景技术

挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，目前，挤出机是电线电缆在挤出绝缘操作中必不可少的设备；电线电缆绝缘挤出时，经常要求颜色分相，但是现有挤出机在实际使用过程中，设备成新时小则二小时换色，成旧时几天都无法换色，无法快速换色严重影响工作效率，对于频繁更换规格及颜色的挤出机，会浪费大量的绝缘料，同时会浪费大量的生产时间，对生产原材料及生产时间成本都造成了浪费，对电缆生产操作造成影响。

发明内容

为克服背景技术中存在的问题，本实用新型公开了一种电缆绝缘套生产快速换色装置，所述电缆绝缘套生产快速换色装置在挤出头的底部设置有换色头，换色头内部设置有挤出口、色皮座，挤出口与挤出头连接，色皮座设置在挤出口外围，从分色料进管处进入换色物料，槽体嵌入到色皮座内部，分色料进管处通入的换色料从出料孔流出进入匀压腔，从匀压腔侧面的分流孔流出，与挤出口挤出的原色料接触，转筒口转动，换色料被均匀涂抹在原色料外表面，实现换色操作，利用本实用新型记载的换色装置在绝缘材料外表面挤一层很薄的有颜色的绝缘料，实现绝缘的分相分色，不仅快速更换绝缘颜色，且减少浪费，安装使用方便，能提高换色速度，大大节约成本。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述电缆绝缘套生产快速换色装置主要包括挤出头、换色头、挤出口、色皮座、转筒口、限位口，所述挤出头与电缆挤出机连接，换色头设置在挤出头下方，挤出口位于换色头内部，色皮座位于换色头内部，转筒口设置在色皮座下方，限位口设置在转筒口外围，所述色皮座由槽体、分色料进管、均压腔组成，分色料进管与槽体连接，均压腔位于槽体下方，槽体底部设置有出料孔，均压腔侧面设置有分流孔。

所述挤出头与换色头螺纹连接。

所述色皮座位于挤出口外围，色皮座环状设置在挤出口外围。

所述分色料进管设置有至少四根，位于槽体顶面的前后左右位置。

所述槽体嵌入色皮座设置。

所述转筒口套设在均压腔外围。

本实用新型的有益效果：所述电缆绝缘套生产快速换色装置在挤出头的底部设置有换色头，换色头内部设置有挤出口、色皮座，挤出口与挤出头连接，色皮座设置在挤出口外围，从分色料进管处进入换色物料，槽体嵌入到色皮座内部，分色料进管处通入的换色料从出料孔流出进入匀压腔，从匀压腔侧面的分流孔流出，与挤出口挤出的原色料接触，转筒口转动，换色料被均匀涂抹在原色料外表面，实现换色操作，利用本实用新型记载的换色装置在绝缘材料外表面挤一层很薄的有颜色的绝缘料，实现绝缘的分相分色，不仅快速更换绝缘颜色，且减少浪费，安装使用方便，能提高换色速度，大大节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为色皮座的结构示意图；