[实用新型]一种基于机床铸件用便于脱模的铸件模具

说明书

本实用新型涉及铸件模具技术领域，尤其涉及一种基于机床铸件用便于脱模的铸件模具，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括顶板，所述顶板的底部中心处安装有液压油缸，且液压油缸的底部安装有上模，所述顶板的底部两端均插接有定位杆，且上模的正下方设置有下模。本实用新型通过设置的定位杆，可防止上模与下模合模的过程中出现偏移，提高了装置整体的稳定性，提高了生产质量；通过伺服电机转动带动螺纹杆进行转动，螺纹杆与下模底部的螺纹孔螺纹配合，使得螺纹杆可以沿着螺纹孔上下移动，进而推动顶部的锥形块和推块在下模的内部上下移动，可以将下模内的工件向上推出，方便工作人员进行取料，提高了加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及铸件模具技术领域，尤其涉及一种基于机床铸件用便于脱模的铸件模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。铸造模具是铸造工艺中重要的一环。

在机床铸件中，压铸成型的成品一般都会嵌在模具内腔内部，现有的机床铸件不方便脱模，导致加工效率缓慢，增加了人工取料的劳动力，降低了机床的工作速度，也降低了机床加工的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于机床铸件用便于脱模的铸件模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于机床铸件用便于脱模的铸件模具，包括顶板，所述顶板的底部中心处安装有液压油缸，且液压油缸的底部安装有上模，所述顶板的底部两端均插接有定位杆，且上模的正下方设置有下模，所述下模的底部安装有支撑块，且支撑块的内部安装有脱模机构；

所述脱模机构包括安装板、设置于安装板两侧的固定杆、安装于安装板顶部的伺服电机、连接于伺服电机顶部的螺纹杆、转动连接于螺纹杆顶部的锥形块和焊接于锥形块顶部的推块。

优选的，所述顶板的两侧外壁均焊接有安装块，且安装块的顶部均开设有安装孔。

优选的，所述所述上模的两端外壁均焊接有定位块，且定位块的顶部均开设有与定位杆相适配的插孔，定位块通过插孔与定位杆形成滑动配合。

优选的，所述下模的两端外壁均焊接有固定块，且固定块的顶部均与定位杆的底部焊接，下模的两侧外壁底部均焊接有第一连接块，支撑块两侧外壁的两端均焊接有第二连接块，第一连接块的顶部与第二连接块的顶部均开设有连接孔，第一连接块与位于支撑块一侧外壁顶部的第二连接块通过螺栓连接固定。

优选的，所述支撑块的顶部开设有安装槽，且固定杆的底部焊接于安装槽的底部内壁，安装板的两侧外壁均焊接有滑块，滑块的顶部均开设有与固定杆相适配的滑孔，滑块通过滑孔与固定杆形成滑动配合，固定杆的顶部均焊接有限位块。

优选的，所述下模的底部内壁开设有与推块相适配的凹槽，且凹槽底部与推块的连接处均粘接有密封圈，凹槽的底部内壁开设有锥形块相适配的锥形槽，锥形槽的底部内壁开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的定位杆，上模在液压油缸的推动下沿着两侧的定位杆向下移动与下模进行合模，可防止上模与下模合模的过程中出现偏移，提高了装置整体的稳定性，提高了生产质量；

2、通过伺服电机转动带动螺纹杆进行转动，螺纹杆与下模底部的螺纹孔螺纹配合，使得螺纹杆可以沿着螺纹孔上下移动，进而推动顶部的锥形块和推块在下模的内部上下移动，可以将下模内的工件向上推出，方便工作人员进行取料，提高了加工的效率。

附图说明