[实用新型]一种便于快速更换活镶芯块的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种便于快速更换活镶芯块的注塑模具，包括下模座和上模座，所述下模座的上表面固定连接有多个第一弹簧，第一弹簧的顶端和上模座的底部均固定连接有模板，模板的内部设有芯块，芯块的两侧均活动连接有转动辊，所述芯块的一侧开设有插孔，所述模板的一侧活动连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有插块，且插块与插孔相插接。本实用新型不仅能够通过第一楔形块和第二楔形块使工作人员对芯块进行快速的更换，提高了装置的生产效率，同时能够通过限位块对第一楔形块和第二楔形块移动的位置进行限制，避免其挤压齿轮，提高了装置的使用效果，还能够通过第一弹簧对装置进行缓冲，提高了装置的缓冲效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种便于快速更换活镶芯块的注塑模具。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在现代化生活中，各种各样的塑料制品需要通过模具注塑成型。

然而目前市场上的注塑模具在使用过程中，由于是把高温融化的塑料高压射入模腔中，会对模腔造成损耗，因此需要经常对模腔进行更换维修，需要大量的时间浪费在此处，从而造成生产效率降低，因此，提出一种便于快速更换活镶芯块的注塑模具显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于快速更换活镶芯块的注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于快速更换活镶芯块的注塑模具，包括下模座和上模座，所述下模座的上表面固定连接有多个第一弹簧，第一弹簧的顶端和上模座的底部均固定连接有模板，模板的内部设有芯块，芯块的两侧均活动连接有转动辊，所述芯块的一侧开设有插孔，所述模板的一侧活动连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有插块，且插块与插孔相插接，所述模板的一侧固定连接有气缸，气缸活塞杆的一端穿过模板并固定连接有第一楔形块，第一楔形块的一侧固定连接有第一齿条，所述模板的上表面活动连接有第二楔形块，第二楔形块的一侧固定连接有第二齿条，所述模板的上表面活动连接有齿轮，且第一齿条和第二齿条与齿轮相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案，所述下模座的上表面固定连接有多个定位柱，所述上模座的顶部开设有多个定位孔，且定位孔与定位柱滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述上模座的顶部开设有注塑孔。

作为本实用新型再进一步的方案，所述模板的上表面固定连接有两个滑杆，且第一楔形块和第二楔形块与滑杆滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述模板的上表面固定连接有两个限位块，且限位块分别与第一齿条和第二齿条相接触。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第一楔形块和第二楔形块的一侧均开设有避位孔，且避位孔分别与第一齿条和第二齿条相插接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述连接杆的一侧活动连接有第二弹簧，且第二弹簧与插块相固定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述上模座和下模座的一侧均固定连接有两个吊环，且吊环对称分布。

本实用新型的有益效果为：

1.通过在芯块上安装转动辊的设置，拉动连接杆使插块从插孔上移出，气缸伸长使第一楔形块和第二楔形块向中间移动并挤压转动辊上的芯块向上移动，从而快速的对芯块进行更换，避免对模腔进行更换维修导致浪费时间且生产效率降低，提高了装置的生产效率。

2.通过在模板上安装限位块的设置，限位块不仅能够对第一楔形块和第二楔形块移动的位置进行限制，避免其挤压齿轮，还能够对第一齿条和第二齿条的位置进行限制，避免其歪斜影响装置的使用效果，提高了装置的使用效果。