[实用新型]一种主轴电机整体加高的风机轴生产线用车床

说明书

本实用新型公开了一种主轴电机整体加高的风机轴生产线用车床，包括工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的上方设置有升降板，所述升降板与凹槽之间设置有调高机构；所述调高机构中包括转动连接在凹槽内壁左右两侧的反向丝杆，所述反向丝杆的右端贯穿工作台并延伸至工作台的右侧，所述反向丝杆的右端固定连接有转动把手，所述的反向丝杆外表面的左右两侧均螺纹连接有螺纹座，两个所述螺纹座的底部均与凹槽内壁的底部滑动连接，本实用新型涉及风机轴生产技术领域。该主轴电机整体加高的风机轴生产线用车床，通过调高机构的设置，实现了升降板和电机高度的调整，从而方便了不同身高的工作人员进行操作，实用性很强。

技术领域

本实用新型涉及风机轴生产技术领域，具体为一种主轴电机整体加高的风机轴生产线用车床。

背景技术

风机主轴是传递转矩的部件，采用不锈钢材质，主轴的轴向偏移直接传递到齿轮箱的输入轴，一般采用焊修、电镀的方法修复损坏问题。

在风机轴的生产过程中，需要先将风机轴的原件固定到车床上，再通过外部的打磨设备进行打磨塑型，但现有的电机一般都是固定在工作台的顶部，高度是不变的，但使用过程中，操作人员的身高毕竟有所不同，操作起来比较麻烦，另外不同长度的风机轴固定时不够方便，对此我们提出了一种主轴电机整体加高的风机轴生产线用车床来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种主轴电机整体加高的风机轴生产线用车床，解决了现有的电机一般都是固定在工作台的顶部，高度是不变的，以及不同长度的风机轴固定时不够方便的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种主轴电机整体加高的风机轴生产线用车床，包括工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的上方设置有升降板，所述升降板与凹槽之间设置有调高机构；所述调高机构中包括转动连接在凹槽内壁左右两侧的反向丝杆，所述反向丝杆的右端贯穿工作台并延伸至工作台的右侧，所述反向丝杆的右端固定连接有转动把手，所述的反向丝杆外表面的左右两侧均螺纹连接有螺纹座，两个所述螺纹座的底部均与凹槽内壁的底部滑动连接，两个所述螺纹座的顶部均贯穿转轴转动连接有活动杆，两个所述活动杆的顶端均通过转轴与升降板的底部转动连接。

优选的，所述升降板顶部的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有滑板，所述滑板的顶部贯穿滑槽并延伸至滑槽的顶部。

优选的，所述滑槽内壁的左右两侧之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿升降板并延伸至升降板的左侧，所述螺纹杆的左端固定连接有转动块。

优选的，所述螺纹杆的外表面与滑板的内表面螺纹连接，所述升降板顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有电机。

优选的，所述固定板与滑板的相对侧之间均转动连接有横杆，两个所述横杆的相对端均固定连接有夹盘。

优选的，右侧所述横杆的右端贯穿固定板并延伸至固定板的右侧，所述电机通过联轴器与横杆的右端固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种主轴电机整体加高的风机轴生产线用车床。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该主轴电机整体加高的风机轴生产线用车床，通过转动转动把手，使得转动把手带动反向丝杆转动，同时反向丝杆带动两个螺纹座相向移动，同时两个螺纹座带动两个活动杆转动并升高，同时活动杆带动升降板和电机进行升高，反向转动转动把手即可实现升降板和电机高度的降低，通过调高机构的设置，实现了升降板和电机高度的调整，从而方便了不同身高的工作人员进行操作，实用性很强。

(2)、该主轴电机整体加高的风机轴生产线用车床，通过转动转动块，使得转动块带动螺纹杆转动，同时螺纹杆带动滑板向右滑动，进一步将风机轴的原件放置在两个夹盘之间，最终使得两个夹盘夹紧风机轴原件，从而实现了对不同长度风机轴原件的夹紧，提升了生产效率。

附图说明