[实用新型]一种亚麻籽连续高效熟制脱毒生产线

说明书

本实用新型公开了一种亚麻籽连续高效熟制脱毒生产线，包括第一输送带，第一输送带的进料端设有进料斗，第一输送带上沿输送方向依次设有润透段、升温烘焙段和恒温烘焙段；第一输送带的出料端沿输送方向设有风冷装置。本实用新型提供的亚麻籽连续高效熟制脱毒生产线，能够连续生产出氢氰酸含量低和含水量低的熟制亚麻籽，对亚麻籽润透均匀，而且能实现连续生产，效率高。

技术领域

本实用新型涉及亚麻籽加工领域，尤其涉及一种亚麻籽连续高效熟制脱毒生产线。

背景技术

生氰糖苷(cyanogenetic glycoside)亦称氰苷、氰醇苷，是一类α-羟腈或称氰醇的糖苷。由生氰糖苷能够产生氢氰酸(HCN)，但是在正常情况下植物中极少存在游离的氢氰酸，只有在植物细胞遭受破坏时，生氰糖苷才会在有关酶的作用下产生氢氰酸。亚麻籽中的总生氰糖苷含量高达365～550mg/100g，氢氰酸对神经系统、内分泌系统、心血管系统有危害。因此，如何有效脱除亚麻籽中的总生氰糖苷涉及到食品安全，有必要进行深入研究。传统的脱毒方法主要有水煮法、蒸煮法、辐照法、微波烘焙法等。然而，目前的脱毒设备在对亚麻籽进行处理时，仍然让亚麻籽中蛋白质、氨基酸和其它营养成分的损失较多，此外又无法实现连续化生产，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种亚麻籽连续高效熟制脱毒生产线，能够连续生产出氢氰酸含量低和含水量低的熟制亚麻籽，对亚麻籽润透均匀，而且能实现连续生产，效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供一种亚麻籽连续高效熟制脱毒生产线，包括第一输送带，第一输送带的进料端设有进料斗，第一输送带上沿输送方向依次设有润透段、升温烘焙段和恒温烘焙段；第一输送带的出料端沿输送方向设有风冷装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述润透段包括第一隧道主体，所述第一输送带穿过第一隧道主体；第一隧道主体内设有若干水雾喷嘴；第一隧道主体上设有第一仓门。

作为本实用新型的更进一步改进，所述升温烘焙段包括第二隧道主体，所述第一输送带穿过第二隧道主体，第二隧道主体内设有第一微波加热装置；第二隧道主体上设有第二仓门。

作为本实用新型的更进一步改进，所述恒温烘焙段包括第三隧道主体，所述第一输送带穿过第三隧道主体，第三隧道主体内设有第二微波加热装置；第三隧道主体上设有第三仓门。

作为本实用新型的更进一步改进，所述润透段的第一隧道主体上连接有排热管道，升温烘焙段的第二隧道主体和恒温烘焙段的第三隧道主体上均连接有排湿管道。

作为本实用新型的更进一步改进，所述风冷装置包括敞开式的框架主体，框架主体上连接有由上往下依次排列的至少两排第二输送带；上下相邻的第二输送带中，位于上层的第二输送带输出端与下层第二输送带输入端相对应；最上层第二输送带的输入端为风冷装置的输入端。

作为本实用新型的更进一步改进，所述第一输送带的出料端一侧设有下料斗，下料斗的输出端通过输送通道结构与所述风冷装置的输入端连通。

作为本实用新型的更进一步改进，所述输送通道结构包括上下布置的管道，管道顶部一侧与下料斗的输出端连通，另一端连接有离心风机；管道内由上至下设有至少两个倾斜布置的挡料板；管道底部设有可开启关闭的挡料插板。

作为本实用新型的更进一步改进，所述管道的中部一侧设有布袋选料风机安装接口；管道的中部还连接有振动器。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的亚麻籽连续高效熟制脱毒生产线的优点为：