[实用新型]一种便于脱模的防气泡注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种便于脱模的防气泡注塑模具，包括固定板、底板和上模具，所述固定板和底板之间固定连接有多个导向杆，所述上模具的两侧均固定连接有两个导向耳，导向耳的一侧开设有滑孔，且滑孔与导向杆滑动连接，所述底板的上表面固定连接有下模具，下模具的上表面固定连接有密封环，所述下模具和底板的底部均开设有两个插孔，插孔内滑动连接有滑杆，滑杆的顶部固定连接有顶板。本实用新型不仅能够出，减少腔体内的空气，防止注塑时产生气泡，并减少能源的使用和消耗，同时能够自动将成型的模具顶出，提高装置的自动化程度和安全性，还能够对上模具进行缓冲，防止下模具与上模具之间发生碰撞，提高装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种便于脱模的防气泡注塑模具。

背景技术

众所周知，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

经检索，授权公开号为CN212045790U的专利，公开了一种便于脱模的防气泡注塑模具，包括设置在横梁表面的除气泡组件和设置在下模穴下方的脱模组件；本申请通过在横梁表面设置存储箱、负压吸管和负压输送系统。上述专利存在以下不足：使用时需要连接外部多种电器，能源损耗较大，不能满足人们的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于脱模的防气泡注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于脱模的防气泡注塑模具，包括固定板、底板和上模具，所述固定板和底板之间固定连接有多个导向杆，所述上模具的两侧均固定连接有两个导向耳，导向耳的一侧开设有滑孔，且滑孔与导向杆滑动连接，所述底板的上表面固定连接有下模具，下模具的上表面固定连接有密封环，所述下模具和底板的底部均开设有两个插孔，插孔内滑动连接有滑杆，滑杆的顶部固定连接有顶板，所述滑杆的一侧滑动连接有推板，且推板与底板的底部相接触，所述滑杆的底部固定连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端与推板相固定，所述下模具的底部开设有两个通气孔，通气孔的一侧固定连接有套筒，套筒内活动连接有活塞杆，活塞杆的一端固定连接有连接架，连接架与推板相固定，所述上模具的底部固定连接有两个压杆，且压杆的一端穿过下模具和底板并与推板相固定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述导向杆的一侧活动连接有第一弹簧，且第一弹簧位于底板和导向耳之间。

作为本实用新型再进一步的方案，所述上模具和下模具的一侧均开设有螺纹孔，螺纹孔的一侧活动连接有吊环。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定板的一侧开设有固定孔。

作为本实用新型再进一步的方案，所述下模具的一侧开设有注塑孔。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定板和底板的一侧均开设有多个安装孔。

作为本实用新型再进一步的方案，所述上模具的底部开设有密封槽。

作为本实用新型再进一步的方案，所述下模具内开设有多个冷却孔，冷却孔内设有冷却水管。

本实用新型的有益效果为：

1.通过套筒、活塞杆和密封环的配合使用，使得上模具接触密封环时，装置腔体内的空气能够被套筒和活塞杆抽出，减少腔体内的空气，防止注塑时产生气泡，减少能源的使用和消耗。

2.通过在下模具内安装顶板的设置，使得上模具在上升时能够通过顶板将成型的模具顶出，减少人工的操作，提高装置的自动化程度和安全性。