[实用新型]一种带自动补液功能的釜用液封

说明书

本申请公开了一种带自动补液功能的釜用液封，包括自动补液组件、设置于搅拌轴上的液封转圈组件以及设置于搅拌釜口上的液封座组件；液封座组件包括上端敞口的环形壳体，环形壳体的内部形成有用于储存密封液的蓄液腔，环形壳体设置于搅拌釜口以及搅拌轴之间，环形壳体与搅拌釜口之间形成密封，环形壳体与搅拌轴之间留有间隙；液封转圈组件包括套管以及密封件，套管套设于搅拌轴上，套管的上端通过密封件与搅拌轴连接并形成密封，套管的下端可转动地设置于蓄液腔内，且套管的下端与蓄液腔的内底部之间留有间隔；自动补液组件用于自动向蓄液腔补充密封液。其结构简单，布局巧妙，密封性好；且密封液损失后可以及时补充，得以避免出现密封失效的问题。

技术领域

本申请涉及釜用密封技术领域，具体为一种带自动补液功能的釜用液封。

背景技术

现有技术中，釜的顶部一般需要开设搅拌釜口，以便将搅拌轴引入釜的内部；通常情况下，搅拌釜口与搅拌轴之间需要采用釜用液封进行密封。

现有的釜用液封，主要用于常压或微正压工况，其作用是阻挡灰尘、油污等异物进入到釜的内部，并同时起到隔离空气的作用。但是，现有的釜用液封在使用过程中存在封液挥发、减少，且未及时补充，导致密封失效的情况。

因此，如何对现有的釜用液封进行改进，使其克服上述的不足，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

实用新型内容

本申请的一个目的在于提供一种结构简单，布局巧妙，安装方便，可以通过自动补液以解决因封液挥发、减少而导致密封失效的问题，且密封性好的釜用液封。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种带自动补液功能的釜用液封，包括自动补液组件、设置于搅拌轴上的液封转圈组件以及设置于搅拌釜口上的液封座组件；所述液封座组件包括上端敞口的环形壳体，所述环形壳体的内部形成有用于储存密封液的蓄液腔，所述环形壳体设置于所述搅拌釜口以及所述搅拌轴之间，所述环形壳体与所述搅拌釜口之间形成密封，所述环形壳体与所述搅拌轴之间留有间隙；所述液封转圈组件包括套管以及密封件，所述套管套设于所述搅拌轴上，所述套管的上端通过所述密封件与所述搅拌轴连接并形成密封，所述套管的下端可转动地设置于所述蓄液腔内，且所述套管的下端与所述蓄液腔的内底部之间留有间隔；所述自动补液组件用于自动向所述蓄液腔补充所述密封液。

优选的，所述环形壳体的外环面上设有进液口，所述进液口与所述蓄液腔连通；所述自动补液组件包括控制阀，所述控制阀的出口端与所述进液口连通，所述控制阀的入口端与密封液源连通。其优点是：当所述蓄液腔内的所述密封液减少后，可以控制所述控制阀打开，使所述密封液通过所述进液口流入所述蓄液腔，实现自动补液功能；当所述蓄液腔内的液位到达标准高度时，又可以控制所述控制阀关闭，以避免所述蓄液腔内的所述密封液回流。

优选的，所述环形壳体的外环面上设有连通口，所述连通口与所述蓄液腔连通，所述连通口位于所述进液口的下方，所述套管的下端位于所述连通口的下方；所述控制阀为浮阀；所述自动补液组件还包括连通管，所述连通管的一端与所述连通口连通，所述连通管的另一端与所述浮阀连通；当所述蓄液腔内的液位下降时，所述浮阀逐渐打开；当所述蓄液腔室内的液位上升时，所述浮阀逐渐关闭。其优点是：在所述浮阀的作用下，当所述蓄液腔内的液位下降后，所述浮阀自动打开，以便及时向所述蓄液腔内补充所述密封液；当所述蓄液腔内的所述密封液的液位上升至标准高度后，所述浮阀自动关闭。整个过程可以自动进行，无需人为干预；而且，所述浮阀相比于其它的电动阀，成本更低。

优选的，所述入口端与所述密封液源之间和/或所述连通管上设有过滤器。其优点是：在所述过滤器的作用下，得以有效地对进入所述浮阀内部的所述密封液进行过滤，从而避免所述密封液中的杂质进入到所述浮阀的内部，进而影响所述浮阀的正常工作。