[实用新型]一种端板自动上下料系统

说明书

本实用新型为一种端板自动上下料系统，包括有横跨车削机组和钻孔攻丝机组的桁架，和放置于车削机组和钻孔攻丝机组之间的放置台；在桁架上设有吊梁，在所述吊梁上设有至少一个端板车削吊装机构，和一个端板钻孔攻丝吊装机构，所述端板车削吊装机构可将平放的端板平直地吊装至车削机组处，或从车削机组处的端板平直地吊装并平放至放置台上，在所述放置台上设有可将平放于其上的端板变更为竖放状态的换位装置，所述端板钻孔攻丝吊装机构可钩提竖放的端板并将其吊装至钻孔攻丝机组处。本实用新型实现了车削上料、车削下料、端板平放—竖放换位、钻孔攻丝上料的全自动过程，速度快，效率高，解决了车削工序和钻孔攻丝工序之间的端板上下料输送问题。

【技术领域】

本实用新型涉及钢结构件生产制造技术领域，尤其是指一种端板自动上下料系统。

【背景技术】

随着我国经济的高速发展，建筑业基础工程遇到了前所未有的发展机遇，基础工程市场非常广阔。特别是近年推广使用先张法预压力混凝土管桩作为建筑物承重基础后，管桩用法兰端板(以下简称端板)的市场需求更是逐年趋旺而且是需求量巨大。

端板的加工主要包括有锯切、焊接、校平、车削、钻孔攻丝、冲压、收集7道主要工序，目前每一道环节均采用人工加工或半自动加工的方式，申请人发现这种传统的生产方式已经不适于现今流水化、规模化、大型化的生产加工制造，现申请人针对车削工序和钻孔攻丝工序之间的构建自动上下料系统，提出了一种解决方案。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种端板自动上下料系统。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种端板自动上下料系统，包括有横跨车削机组和钻孔攻丝机组的桁架，和放置于车削机组和钻孔攻丝机组之间的放置台；在所述桁架上设有吊梁，所述吊梁位于车削机组和钻孔攻丝机组的上方；在所述吊梁上设有至少一个端板车削吊装机构，和一个端板钻孔攻丝吊装机构，所述端板车削吊装机构可将平放的端板平直地吊装至车削机组处，或从车削机组处的端板平直地吊装并平放至放置台上，在所述放置台上设有可将平放于其上的端板变更为竖放状态的换位装置，所述端板钻孔攻丝吊装机构可钩提竖放的端板并将其吊装至钻孔攻丝机组处。

在进一步的改进方案中，所述端板车削吊装机构包括有行走架，所述行走架可控地于吊梁上左右行走，在行走架上设有悬架，所述悬架垂直于吊梁设置，所述悬架可控地于行走架上作上升或下降动作，在所述悬架底部设有用于吸附端板的吊装架。

在进一步的改进方案中，所述吊装架包括有吊装板，在所述吊装板上设有多个磁吸块。

在进一步的改进方案中，所述端板钻孔攻丝吊装机构包括有行走架，所述行走架可控地于吊梁上左右行走，在行走架上设有悬架，所述悬架垂直于吊梁设置，所述悬架可控地于行走架上作上升或下降动作，在所述悬架底部设有钩提架，在所述钩提架的底部设有提钩，所述提钩可配合至端板的内圈处钩提端板的内圈外缘。

在进一步的改进方案中，在所述钩提架上设有磁吸板，所述磁吸板位于贴向端板的一侧。

在进一步的改进方案中，所述放置台包括有放置架，以及设置于放置架上的锥形转台、转动旋转控制装置，所述锥形转台可在转动旋转控制装置的控制下旋转，所述端板在落于放置台上后端板的内圈套于锥形转台上方。

在进一步的改进方案中，所述换位装置包括有设置于放置架一侧的倾斜靠板，以及设置于放置架上的推杆，所述推杆可将平放于锥形转台上的端板推起靠至倾斜靠板上；在所述倾斜靠板的上端设有供提钩伸入钩提端板内圈的开口。