[实用新型]一种混合罐废气排放处理装置

说明书

本实用新型公开了一种混合罐废气排放处理装置，涉及电解锰生产领域，包括过滤罐和处理罐，所述进气管的中部安装有离心风机，所述处理罐的上方设置有输液管，且处理罐位于过滤罐的右侧，所述输液管的下方固定连接有雾化喷口，且输液管的右侧设置有排气管。本实用使用者可以通过离心风机将过滤罐内部的剩下废气通过进气管向处理罐内部输入，使用者可以通过输液管与雾化喷口向处理罐内部输入含锰碱性溶液，剩余废气中为少量硫酸与二氧化碳，硫酸与二氧化碳可以与含锰碱性溶液发生反应，生成碳酸盐与硫酸盐，剩余的气体可以通过排气管向外排出，使装置可以处理多种电解锰过程中产生的废气。

技术领域

本实用新型涉及电解锰生产领域，具体为一种混合罐废气排放处理装置。

背景技术

电解金属锰是用锰矿石经酸浸出获得锰盐，再送电解槽电解析出的单质金属，外观似铁，呈不规则片状，质坚而脆，一面光亮，另一面粗糙，为银白色到褐色，加工为粉末后呈银灰色；在空气中易氧化，遇稀酸时溶解并置换出氢，在略高于室温时，可分解水而放出氢气，金属锰的提炼方式主要有热法和电解法两种，热法生产纯度不超过95～98％，而纯的金属锰则是由电解法制备，其纯度可达99.7～99.9％以上，电解法生产已成为金属锰生产的主要方式。

在现有的电解锰生产的过程中，混合罐内部会产生大量废气，这些废气的来源为电解锰生产中矿石粉碎工序产生的大量粉尘，浸出工序产生的少量硫酸雾和大量粉尘、二氧化碳气体，中和工序与电解工序产生的氨气，现有的废气处理方式多为氨气进行处理，在处理氨气时，现有的处理方式为用水收集氨气，然而氨气溶于水之后产生的氨水有强烈刺激气味，且氨水也不便于收集，并且废气中含有氨气外的其他气体，现有的装置对其他气体的处理效果差。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种混合罐废气排放处理装置，以解决装置氨气处理效率低和对其他废气处理效果差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合罐废气排放处理装置，包括过滤罐和处理罐，所述过滤罐的上方设置有密封盖，且密封盖的上方左侧设置有硫酸注入口，所述密封盖的上方中部安装有驱动电机且密封盖的上方右侧设置有进气管，所述驱动电机的输出端套设有搅拌叶，所述过滤罐的底部设置有输气口，且输气口的右侧固定连接有废气输入管，所述进气管的中部安装有离心风机，所述处理罐的上方设置有输液管，且处理罐位于过滤罐的右侧，所述输液管的下方固定连接有雾化喷口，且输液管的右侧设置有排气管。

通过采用上述技术方案，使使用者可以将废气通过废气输入管向过滤罐内部输入，并通过输气口向过滤罐内部填充，输气口设置于过滤罐底部，废气进入过滤罐后，废气中的氨气与过滤罐中的水融合形成氨水，之后，使用者可以通过硫酸注入口向过滤罐内部添加硫酸溶液，并打开驱动电机，驱动电机带动搅拌叶进行旋转，搅拌叶之间逆向设置，使过滤罐内部上层的溶液向下旋转，过滤罐内部下层的溶液向上旋转，使氨水与硫酸溶液接触的更加充分，使氨水与硫酸溶液的分解更加充分，增加氨气的处理效率，并且使用者可以通过离心风机将过滤罐内部的剩下废气通过进气管向处理罐内部输入，使用者可以通过输液管与雾化喷口向处理罐内部输入含锰碱性溶液，剩余废气中为少量硫酸与二氧化碳，硫酸与二氧化碳可以与含锰碱性溶液发生反应，生成碳酸盐与硫酸盐，剩余的气体可以通过排气管向外排出，使装置可以处理多种电解锰过程中产生的废气。

本实用新型进一步设置为，所述废气输入管贯穿于过滤罐的内部与输气口相连接。

通过采用上述技术方案，输气口与废气输入管设置于过滤罐的底部，使废气在输入过滤罐内部时，废气中的氨气与水接触的更加充分，增加氨气的溶解效率。

本实用新型进一步设置为，所述硫酸注入口贯穿于密封盖的内部，且密封盖通过螺纹与过滤罐之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，使使用者可以通过硫酸注入口向过滤罐内部添加硫酸溶液，使氨水可以通过与硫酸溶液的反应生成硫酸铵，使氨气得到处理，并且使用者可以通过螺纹将密封盖拆卸，方便使用者对过滤罐与搅拌叶进行清洗，增加搅拌叶的工作效率。