[实用新型]一种便携式管型母线回路电阻测试用紧箍结构

说明书

本实用新型提供一种便携式管型母线回路电阻测试用紧箍结构，涉及输变电工程技术领域，包括弧形板，所述弧形板共设置有两个，且两个弧形板的内表壁靠近前后两侧边缘处均焊接有空心管，四个所述空心管的内表壁均焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接有圆板，且圆板的外侧与空心管的内表壁滑动，所述圆板的一端焊接有滑杆，且滑杆的一端滑动贯穿至空心管的外部，所述滑杆共设置有四个，且分为两组，每组两个滑杆的一端之间焊接有弧形夹板。本实用新型，在对铜线试验时，产生的热量通过导热片可以及时的将热量导出，同时通过弧形夹板和导热片上的多个散热孔，也可以对铜线试验时的热量进行散热，在使用上，可以有效的提高了试验的准确性。

技术领域

本实用新型涉及输变电工程技术领域，尤其涉及一种便携式管型母线回路电阻测试用紧箍结构。

背景技术

变电站大多数管母线均布置在高空，接触电阻测试极其不方便。传统回路电阻测试仪配备的是传统夹子式紧箍衔，没有配备管型母线专用的试验紧箍衔，试验过程中管母是无法进行固定的。

现场进行试验时，用铜线缠绕管母后，将紧箍衔夹在铜线上，而试验电流多采用100A，接触不良会产生发热现象，同时将紧箍衔夹在铜线上，由于不同的铜线其粗细不同，这种固定方式，会导致紧箍衔夹无法满足不同的铜线粗细进行夹持使用，从而无法保证固定的可靠性，影响试验的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在使用上，可以及时的对发热现象进行导热处理，同时可以更好的对不同粗细的铜线进行稳定的夹持固定，提高实验的准确性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便携式管型母线回路电阻测试用紧箍结构，包括弧形板，所述弧形板共设置有两个，且两个弧形板的内表壁靠近前后两侧边缘处均焊接有空心管，四个所述空心管的内表壁均焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接有圆板，且圆板的外侧与空心管的内表壁滑动，所述圆板的一端焊接有滑杆，且滑杆的一端滑动贯穿至空心管的外部，所述滑杆共设置有四个，且分为两组，每组两个滑杆的一端之间焊接有弧形夹板，所述弧形夹板的内表壁粘附有导热片，所述导热片的内表壁等距开设有多个散热孔，且散热孔贯穿弧形夹板；

两个所述弧形板的内表壁靠近四个拐角处均焊接有第二弹簧，且第二弹簧的一端与弧形夹板的外表面焊接，所述第二弹簧的外表面套设有橡胶套，且橡胶套的一端与弧形板的内表壁粘附，并且橡胶套的另一端与弧形夹板的外表面粘附。

作为一种优选的实施方式，一个所述弧形板的顶部和底部靠近前后两侧边缘处均焊接有两个支撑板。

作为一种优选的实施方式，两个所述支撑板的相对外表面之间转动连接有转轴。

作为一种优选的实施方式，另一个所述弧形板的顶部和底部靠近前后两侧边缘处均焊接有固定板，所述固定板上开设有嵌设口。

作为一种优选的实施方式，所述转轴的外表面焊接有丝杆，且丝杆的外表面与嵌设口的内表壁卡合连接。

作为一种优选的实施方式，所述丝杆的外表面螺纹套设有螺母，所述螺母的外表面靠近两侧边缘处均焊接有转杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，在对不同粗细的铜线进行夹持的时候，通过将铜线放置在两个弧形夹板的内部，将丝杆卡合在嵌设口的内部，对转杆进行转动，从而使得螺母在丝杆上进行紧固，使得两个弧形板固定连接在一起，在连接的时候，使得两个弧形夹板由于铜线的粗细情况而发生移动，使得第二弹簧发生形变，同时会使得滑杆带动圆板在空心管的内部移动，使得圆板对第一弹簧挤压，在使用上，通过第一弹簧和第二弹簧的回复力，可以使得两个弧形夹板更好的对铜线进行稳定的夹持固定，提高试验的准确性。