[实用新型]一种单轴螺旋压榨机

说明书

本实用新型公开了一种单轴螺旋压榨机，压榨箱体，其左右两侧开设有矩形滑槽，且矩形滑槽的内部嵌套连接有矩形滑块，所述矩形滑块的外侧焊接固定有密封罩体，所述压榨箱体的一侧螺栓固定有设备盖体，且压榨箱体的底部贯穿开设有渗水孔，包括：沉淀基座，其正下方贯穿连接有出液管道，且沉淀基座的一侧焊接固定有设备箱体，所述设备箱体的正上方贯穿连接有驱动电机；驱动电机，其输出端轴连接有锥形齿轮，且驱动电机的输出端轴连接有偏心轮，且提拉力臂的一侧焊接固定有沉淀圆盘。该单轴螺旋压榨机；采用转轮盘与锥形齿轮，利用转轮盘对过滤箱体内部的产生振动，一方面加速已经挤压后的材料挤压的速度，避免液体混合在残渣的内部。

技术领域

本实用新型涉及压榨机技术领域，具体为一种单轴螺旋压榨机。

背景技术

螺旋压榨机的作用是利用螺旋轴直径和叶片螺距的变化，使得单位挤压体积增大，从而挤压出浆渣的水分以提高其干度，形成偏固态状，以便进行下一道工艺，目前使用的螺旋压榨机都是依靠螺旋轴和筛框的挤压分离出水分，这个也是唯一的脱水方式。

CN201820168361.0核桃榨油用螺旋压榨机，位于导油挡板同一侧壁下端的两块过滤板卡片之间隔有过滤板卡接间隙，过滤板卡接间隙处设有过滤板。解决现有螺旋压榨机出料口处过滤机构不便于清洗的问题。

在使用的过程中，单一的过滤结构只能通过静态的过滤装置对液体进行过滤，液体内部细腻的杂质会导致过滤结构发生堵塞情况，导致压榨机在使用过程中，细腻的杂质容易堵塞过滤装置，影响压榨后的液体处理的效率，并且压榨机在使用过程中，压榨机为一体式结构，在完成对材料的压榨后，装置难以有效对材料的残渣进行清理分离，导致装置内部的杂质数量较多，影响装置内部材料后期净化和处理的效果。

针对上述问题，急需在原有压榨结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单轴螺旋压榨机，以解决上述背景技术中提出单一的过滤结构只能通过静态的过滤装置对液体进行过滤，液体内部细腻的杂质会导致过滤结构发生堵塞情况，装置难以有效对材料的残渣进行清理分离，导致装置内部的杂质数量较多，影响装置内部材料后期净化和处理的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单轴螺旋压榨机，压榨箱体，其左右两侧开设有矩形滑槽，且矩形滑槽的内部嵌套连接有矩形滑块，所述矩形滑块的外侧焊接固定有密封罩体，所述压榨箱体的一侧螺栓固定有设备盖体，且压榨箱体的底部贯穿开设有渗水孔，包括：沉淀基座，其正下方贯穿连接有出液管道，且沉淀基座的一侧焊接固定有设备箱体，所述设备箱体的正上方贯穿连接有驱动电机；驱动电机，其输出端轴连接有锥形齿轮，且驱动电机的输出端轴连接有偏心轮，所述偏心轮的外侧嵌套连接有提拉力臂，且提拉力臂的一侧焊接固定有沉淀圆盘，所述沉淀圆盘的外侧焊接固定有复位弹簧，且沉淀圆盘的底部贯穿连接有滤网板。

优选的，所述压榨箱体的内部包括有过滤箱体和旋转轴；过滤箱体，其外侧贯穿连接有旋转轴，且过滤箱体的内壁焊接固定有拨料棒；旋转轴，其外侧焊接固定有螺旋叶片，且旋转轴的外侧键连接有转轮盘。

优选的，所述过滤箱体与压榨箱体通过转轮盘与锥形齿轮构成振动结构，且转轮盘与过滤箱体为相互贴合，利用转轮盘对压榨箱体的内部掺杂振动，避免杂质混合堵塞在装置内部。

优选的，所述密封罩体与压榨箱体通过矩形滑槽和矩形滑块连接，且密封罩体的纵截面为“U”字型结构，并且压榨箱体与沉淀基座焊接为一体式结构，利用密封罩体对装置的顶部进行密封处理，避免杂质混杂在装置的内部。

优选的，所述沉淀圆盘与滤网板通过提拉力臂、偏心轮和复位弹簧构成往复循环结构，且沉淀圆盘与出液管道为相互平行，利用偏心轮对滤网板的一侧进行反复拉扯，加速液体内部细微杂质过滤效果。

优选的，所述渗水孔等间距分布在压榨箱体的底板，且压榨箱体的宽度小于沉淀圆盘的直径，并且沉淀圆盘为不锈钢材质，利用渗水孔对材料进一步的渗出操作，便于进一步的过滤处理。