[实用新型]一种重型高精密全自动切铝机

说明书

本实用新型公开了一种重型高精密全自动切铝机，包括切铝机主体，所述切铝机主体的上端左部固定连接也有支撑架，所述支撑架的左端开有左右穿通的切割槽，所述支撑架的前端上部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿支撑架的前端并固定连接有切割结构，所述切割结构的后端固定连接有吸尘结构，所述支撑架的上端后部固定连接有排尘管，所述吸尘结构位于排尘管内。本实用新型所述的一种重型高精密全自动切铝机，增加铝材板切割的高效快捷性，增加铝材板的不同宽度不同形状的切割范围，提高切铝机设备的适用范围，增加吸尘的高效快捷性，同时高效过滤避免废气排放过程中残渣堵塞现象，当凹槽内的残渣较多时旋转一号滤网进行清理。

技术领域

本实用新型涉及切铝机技术领域，特别涉及一种重型高精密全自动切铝机。

背景技术

切铝机是一种可实现对铝管、钢管送料、定尺、夹持、刀具进给、松开、输送成品、打印批号、尾料输出等功能，并自动循环，从而实现连续自动化加工的切割机械，1、在现有的切铝机设备使用时，减少了铝材板切割的高效快捷性，同时铝材板切割过程缺少限位性能，降低了铝材板的不同宽度不同形状的切割范围，使切铝机设备的适用范围降低；2、在现有的切铝机设备使用时，减少吸尘的高效快捷性，同时残渣排放时容易损坏设备，废气排放过程中残渣容易堵塞，故此，我们提出一种新型的重型高精密全自动切铝机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种重型高精密全自动切铝机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种重型高精密全自动切铝机，包括切铝机主体，所述切铝机主体的上端左部固定连接有支撑架，所述支撑架的左端开有左右穿通的切割槽，所述支撑架的前端上部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿支撑架的前端并固定连接有切割结构，所述切割结构的后端固定连接有吸尘结构，所述支撑架的上端后部固定连接有排尘管，所述吸尘结构位于排尘管内，所述排尘管的后端固定连接有导向管，所述切铝机主体的上端右部固定连接有置物架，所述置物架的左端开有两个左右穿通的置物槽。

优选的，所述切割结构包括连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有二号辊板和两个一号辊板，所述二号辊板和两个一号辊板的外表面均固定连接有若干个固定板，若干个所述固定板远离一号辊板和二号辊板的一端均固定连接有两个切刀。

优选的，所述吸尘结构包括工型管，所述工型管的外表面前部固定连接有若干个一号扇叶，所述工型管的外表面后部固定连接有若干个二号扇叶。

优选的，所述排尘管的前端开有凹槽，所述凹槽的内槽壁前部可拆卸连接有一号滤网，所述凹槽的内槽壁后部固定连接有二号滤网，所述一号滤网的网孔直径大于二号滤网的网孔直径，所述置物架的左端前部和左端后部分别开有两个不同大小不同高度的方形槽和圆形槽。

优选的，所述连接杆的前端与电机的输出端固定连接，所述二号辊板的直径小于两个一号辊板的直径，两个所述一号辊板的位置均与两个不同大小不同高度的方形槽的位置相对应，所述二号辊板的位置与两个不同大小不同高度的圆形槽的位置相对应。

优选的，所述工型管与连接杆的外表面后部固定连接，若干个所述一号扇叶的长度分别小于若干个二号扇叶的长度，若干个所述一号扇叶和若干个二号扇叶均位于排尘管内且不与排尘管接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在切铝机主体上设置切割结构，并在切割结构上的连接杆上连接一号辊板和二号辊板，在一号辊板和二号辊板上均通过固定板连接切刀，一号辊板的直径大于二号辊板的直径，在切铝机设备使用时通过电机控制切割结构上的连接杆转动，带动一号辊板和二号辊板上的切刀同时转动，增加铝材板切割的高效快捷性，同时铝材板位于置物架内与置物槽内部穿通的方形槽或圆形槽内进行切割滑动，在铝材板切割时方形槽和圆形槽提高铝材板切割过程的限位性能，增加铝材板的不同宽度不同形状的切割范围，提高切铝机设备的适用范围；