[实用新型]一种锥形料仓加碘均匀搅拌设备

说明书

本实用新型公开了一种锥形料仓加碘均匀搅拌设备，包括锥形料仓、驱动机构、啮合机构，锥形料仓的顶端口设有顶盖，顶盖的顶面中部设有轴承环，轴承环内设有空心筒，空心筒内顶部设有联动轴，联动轴的顶端通过驱动机构与顶盖连接；位于锥形料仓内在空心筒的底部设有一对横筒，每个横筒的底面外端均设有斜板，每块斜板上均设有第二轴承，每个第二轴承内均插设有短轴，联动轴通过啮合机构与一对短轴连接。本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了碘料搅拌不均匀及易吸附在料仓上的问题，且整体结构设计紧凑，通过双螺旋自转加公转的同步配合使用，提高了碘料搅拌的均匀性，避免了碘料残留在锥形料仓的内壁上。

技术领域

本实用新型涉及料仓搅拌技术领域，尤其涉及一种锥形料仓加碘均匀搅拌设备。

背景技术

粉碎后的碘料进入锥形料仓后，由于碘料自身的颗粒形状、颗粒粒度、颗粒粘度、含水率、密度、流动特性、孔隙率等特性对堆积密度产生一定的影响，导致碘料在锥形料仓中过于密实，而影响料仓下料的连续性、稳定性。

目前的锥形料仓内的碘料存在以下缺点：1、碘料在锥形料仓储存时间过长，会碘料含水率过大、碘料孔隙率过小，需要对碘料进行均匀搅拌，但在锥形料仓内存在着搅拌局限性；2、碘料往往粘附在一起并吸附在锥形料仓内壁上，不方便对其进行刮料处理，导致搅拌机构无法工作或超出搅拌最大电机功率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锥形料仓加碘均匀搅拌设备。

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锥形料仓加碘均匀搅拌设备，包括锥形料仓、驱动机构、啮合机构，所述锥形料仓的顶端口设有顶盖，所述顶盖的顶面中部开设有圆形通孔，所述圆形通孔内设有轴承环，所述轴承环内设有空心筒，所述空心筒内顶部设有联动轴承，所述联动轴承内插设有联动轴，所述联动轴的顶端通过驱动机构与顶盖连接；

位于锥形料仓内在空心筒的底部设有一对横筒，每个横筒的底面外端均设有斜板，每块所述斜板上均设有第二轴承，每个所述第二轴承内均插设有短轴，所述联动轴通过啮合机构与一对短轴连接。

优选地，所述驱动机构包括电机、驱动轴、驱动皮带，所述顶盖的顶面一侧设有Z形板，所述Z形板的顶面右侧设有电机，所述电机的电机轴端部设有驱动轴，所述联动轴的顶端套设有第二皮带轮，所述驱动轴的顶端部套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过驱动皮带与第二皮带轮传动连接。

优选地，所述空心筒的外侧面顶部套设有外齿轮环，所述驱动轴的中部套设有主动齿轮，所述主动齿轮与外齿轮环啮合连接。

优选地，所述Z形板的底面左侧通过螺栓与顶盖固定锁紧，位于电机的正下方在顶盖的顶面设有固定轴承，所述驱动轴的底端插设在固定轴承内。

优选地，所述啮合机构包括横轴，每个所述横筒的两端口内均设有第一轴承，每个所述横筒内均设有横轴，所述横轴的两端均贯穿插设在对应的第一轴承内，每根所述横轴的里端均延伸至空心筒内并套设有第二锥齿轮，所述联动轴的底端套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底部两侧分别与一对第二锥齿轮啮合连接；每根所述横轴的外端均套设有第三锥齿轮，每根所述短轴的顶端均套设有第四锥齿轮，且每个所述第三锥齿轮均与对应的第四锥齿轮啮合连接，每个所述横筒的外端均对应的斜板之间设有防护罩。

优选地，其中，一根所述短轴的底端设有螺旋长杆，且所述螺旋长杆与锥形料仓的内壁斜向平行，所述螺旋长杆上均布设有若干第一螺旋叶片，所述螺旋长杆的外侧设有刮壁细杆，所述刮壁细杆依次与若干第一螺旋叶片贯穿固接，且所述刮壁细杆的外侧面上均布设有若干刮板。

优选地，其中，另一根所述短轴的底端设有螺旋短杆，且所述螺旋短杆与锥形料仓的内壁斜向平行，所述螺旋短杆上均布设有若干第二螺旋叶片。