[实用新型]一种海底光电复合缆软接头导体接续装置

说明书

本实用新型公开了一种海底光电复合缆软接头导体接续装置，包括：模具夹持及冷却装置，用于固定、冷却待焊接导体；导体位移调节装置，与模具夹持及冷却装置相连，用于调节模具夹持及冷却装置及其上待焊接导体的位置；升降装置，其上由上至下依次设置模具夹持及冷却装置和导体位移调节装置，升降装置可升降，用于调节待焊接导体的高度。本实用新型通过花键轴连接可开合模具夹持架和蜗轮蜗杆箱，通过旋转蜗轮蜗杆箱上的操作手轮就能顺时针或逆时针精确同步旋转可开合模具夹持架，提高了对中准确性，操作也很方便，可使水冷压模上夹持的导体稳定地旋转停留在工作位置，能够同时对导体进行冷却，便于导体的分层焊接，确保软接头的安全性和可靠性。

技术领域

本实用新型属于电缆生产设备技术领域，具体涉及一种海底光电复合缆软接头导体接续装置。

背景技术

海底光电复合缆跨越海峡、江河，连接国际、国内区域电网，以平衡电力供需，进行电力贸易，或用以连接近海岛屿与大陆电网，提高独立岛屿电网运行可靠性和稳定性。迅速发展的海上风电场输出电力与大陆电网并网亦需要海底光电复合缆。受生产长度及运输条件等限制，海底光电复合缆的生产长度不一定能完全满足线路长度的要求，在海缆的生产过程中需通过制作软接头将海缆加以连接。

电缆导体接续是大长度海缆软接头制作的首道关键技术，通常采用钨极惰性气体保护焊或氧乙炔火焰银钎焊进行焊接。导体接头焊接质量关系到整个海缆项目进程。要求控制导体焊接外径，焊接后满足导体电阻、抗拉强度等要求。导体接续装置是导体接头接续的重要设备之一，用以支撑和固定导体，确保导体焊接的稳固性。导体接续装置的结构设计，各厂家各有差异，功能基本一致，都是支撑电缆导体焊接及焊接后的打磨操作，但有些厂家使用的导体接续装置对中不精确，操作位置固定，导致操作不方便。

实用新型内容

为解决现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种海底光电复合缆软接头导体接续装置。

为实现上述目的，达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案为：

一种海底光电复合缆软接头导体接续装置，包括：

模具夹持及冷却装置，所述模具夹持及冷却装置设有若干个且同轴，其中一个位于端部的模具夹持及冷却装置的位置固定不动，相邻两个模具夹持及冷却装置的间距可调，通过模具夹持及冷却装置固定待焊接导体并对待焊接导体进行冷却；

导体位移调节装置，与模具夹持及冷却装置相连，用于调节模具夹持及冷却装置及其上待焊接导体的位置；

升降装置，所述升降装置上由上至下依次设置模具夹持及冷却装置和导体位移调节装置，升降装置可升降，用于调节待焊接导体的高度。

进一步的，所述模具夹持及冷却装置设有两个，同轴设置，每个模具夹持及冷却装置均包括一个可开合模具夹持架及设置于其上的两个水冷压模，两个水冷压模上下相对放置，水冷压模上设置水冷通道，两个水冷压模环抱围成的空间内放置待焊接导体，拧紧手轮螺纹连接于可开合模具夹持架上且位于水冷压模上方，通过螺纹向下旋进拧紧手轮使两个水冷压模环抱夹住待焊接导体。

进一步的，所述水冷压模上设置与水冷通道连通的水冷入口和水冷出口，水冷通道环绕待焊接导体设置。

进一步的，所述导体位移调节装置包括花键轴、蜗轮蜗杆箱、弹簧、手轮、旋转丝杆、活动底座和固定底座，相邻两个模具夹持及冷却装置的可开合模具夹持架之间通过一根横向放置的花键轴对中连接，花键轴一端与蜗轮蜗杆箱固定，花键轴相对的另一端悬空，花键轴上且位于相邻两个可开合模具夹持架之间设置弹簧，通过蜗轮蜗杆箱控制花键轴旋转并带动其上的可开合模具夹持架旋转，弹簧能够轴向固定可开合模具夹持架，旋转丝杆上设置用于固定连接两个可开合模具夹持架的活动底座和固定底座，固定底座固定连接不可动的模具夹持及冷却装置，活动底座连接可动的模具夹持及冷却装置，通过手轮旋转旋转丝杆带动活动底座及其上的可开合模具夹持架横向往复移动，调节活动底座和固定底座的间距及可开合模具夹持架上的待焊接导体的位置。