[实用新型]镀膜伞铣台阶夹具

说明书

本实用新型公开了镀膜伞铣台阶夹具，包括底盘、气缸和立柱。通过设置镀膜伞、面座、伞压块、气缸、第一气缸连接块、第二气缸连接块、动轴连接块、动轴固定块、固定杆、锁紧拉力柱、竖柱和锥度锁紧塞的配合使用，将需要加工台阶的镀膜伞放置于面座顶部，伞压块的凸台穿过镀膜伞孔插入面座的凹槽，启动气缸，气缸通过第一气缸连接块和第二气缸连接块带动动轴连接块移动，锥度锁紧塞带动伞压块锁紧镀膜伞，解决了现有的镀膜伞铣台阶夹具的使用方式是：工件上机利用圆孔分中碰数找零位，寻找空位打螺丝孔在圆孔周围固定被加工零件，存在分中效率低且会出现人工失误和因找不到固定位置会导致固定困难造成加工误差偏大的问题。

技术领域

本实用新型属于镀膜伞加工技术领域，尤其涉及镀膜伞铣台阶夹具。

背景技术

在对镀膜伞加工的过程中需要使用到镀膜伞铣台阶夹具对镀膜伞进行定位，现有技术存在的问题是：现有的镀膜伞铣台阶夹具的使用方式是：工件上机利用圆孔分中碰数找零位，寻找空位打螺丝孔在圆孔周围固定被加工零件，存在分中效率低且会出现人工失误和因找不到固定位置会导致固定困难造成加工误差偏大的缺点。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了镀膜伞铣台阶夹具，具备效率高、失误率低、节约夹具成本和适用范围较大的优点，解决了现有的镀膜伞铣台阶夹具的使用方式是：工件上机利用圆孔分中碰数找零位，寻找空位打螺丝孔在圆孔周围固定被加工零件，存在分中效率低且会出现人工失误和因找不到固定位置会导致固定困难造成加工误差偏大的问题。

本实用新型是这样实现的，镀膜伞铣台阶夹具，包括底盘、气缸和立柱，所述气缸位于底盘顶部的右侧，所述立柱位于底盘顶部的左侧，所述立柱的内腔固定连接有竖柱，所述竖柱的表面套设有锁紧拉力柱，所述锁紧拉力柱的前侧和后侧均固定连接有动轴连接杆，所述动轴连接杆远离锁紧拉力柱的一侧设置有动轴连接块，所述立柱的左侧固定连接有动轴固定块，所述动轴固定块的内腔活动连接有固定杆，所述气缸的顶部固定连接有第一气缸连接块，所述第一气缸连接块的顶部固定连接有第二气缸连接块，所述立柱的顶部设置有面座，所述面座的顶部设置有镀膜伞，所述镀膜伞的顶部设置有伞压块，所述锁紧拉力柱的表面套设有锥度锁紧塞。

作为本实用新型优选的，所述气缸的底部与底盘固定连接，所述立柱的底部与底盘固定连接。

作为本实用新型优选的，所述动轴连接块靠近动轴连接杆的一侧开设有活动槽，所述动轴连接杆靠近活动槽的一侧延伸至活动槽的内腔。

作为本实用新型优选的，所述动轴连接杆通过转轴与动轴连接块通过转轴活动连接，所述第二气缸连接块通过转轴与动轴连接块活动连接。

作为本实用新型优选的，所述竖柱的顶部延伸至锁紧拉力柱的内腔，所述竖柱靠近锁紧拉力柱内壁的一侧与锁紧拉力柱的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述锥度锁紧塞靠近锁紧拉力柱表面的一侧与锁紧拉力柱的表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置镀膜伞、面座、伞压块、气缸、第一气缸连接块、第二气缸连接块、动轴连接块、动轴固定块、固定杆、锁紧拉力柱、竖柱和锥度锁紧塞的配合使用，将需要加工台阶的镀膜伞放置于面座顶部，伞压块的凸台穿过镀膜伞孔插入面座的凹槽，启动气缸，气缸通过第一气缸连接块和第二气缸连接块带动动轴连接块移动，以动轴固定块上的固定杆为轴心利用杠杆力拉动锁紧拉力柱向下移动，在竖柱的作用下锁紧拉力柱顶部撑开作用力拉动锥度锁紧塞带动伞压块锁紧镀膜伞，解决了现有的镀膜伞铣台阶夹具的使用方式是：工件上机利用圆孔分中碰数找零位，寻找空位打螺丝孔在圆孔周围固定被加工零件，存在分中效率低且会出现人工失误和因找不到固定位置会导致固定困难造成加工误差偏大的问题，该镀膜伞铣台阶夹具，具备效率高、失误率低、节约夹具成本和适用范围较大的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置气缸，可以对第一气缸连接块和第二气缸连接块的位置进行调节，方便对锁紧拉力柱位置的调节。