[实用新型]一种饲料加工生产用筛选装置

说明书

本实用新型公开了一种饲料加工生产用筛选装置，包括壳体，在壳体的上端设置有进料孔，在壳体的侧面设置有出料孔；在壳体的内部设置有筛选装置，筛选装置的底部设置有过滤孔，所述筛选装置包括第一筛选装置、第二筛选装置和第三筛选装置；在壳体的内部还设置有连接杆，连接杆滑动设置在壳体的内部，连接杆的下端设置有推动装置。在本实用新型中，通过设置有第一筛选装置、第二筛选装置和第三筛选装置来实现对饲料的多级筛选，在完成筛选后，通过推动装置和连接杆，将第一筛选装置、第二筛选装置和第三筛选装置中的饲料通过出料口排出，方便了饲料的筛选以及后续的加工，提高了加工效率，节约了加工成本。

技术领域

本实用新型属于饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工生产用筛选装置。

背景技术

在饲养过程中，必须根据各种饲料的特性、来源、价格及营养物质含量，计算出各种饲料的配合比例，即配制一个平衡全价的日粮，因此饲料标准以表格形式列出畜禽对各种营养物质的需要，为了饲养的方便，人们往往直接将各种饲料进行混合后通过颗粒箱混合并制成颗粒饲料，在饲料颗粒形成时往往粒径不一，有的较大有的较小，无法直接用于不同龄期的动物的饲养，需要对饲料进行筛选。

现如今，对于饲料的筛选主要是筛选出不同大小的饲料，筛选完成后方便后续的加工生产。但是，在现有技术中，对于饲料的筛选一般都是通过设置多个不同目数的筛选网来对饲料进行筛选，在完成筛选后还需要人工将完成筛选的饲料取出，不方便的同时还增加了劳动成本，并且，现有技术中也不能对饲料投入的速率进行控制，使得投入过多的饲料会导致筛选效果下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料加工生产用筛选装置，以解决背景技术中提出的现有技术中，饲料的筛选不够方便，不能控制饲料投入速率，导致筛选效果不好的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种饲料加工生产用筛选装置，包括壳体，在壳体的上端设置有进料孔，在壳体的侧面设置有出料孔；在壳体的内部设置有筛选装置，筛选装置的底部设置有过滤孔，过滤孔用于筛选不同大小的饲料；筛选装置的一端转动设置在壳体的侧壁上，筛选装置的另一端通过出料孔延伸至壳体的外部；

所述筛选装置包括第一筛选装置、第二筛选装置和第三筛选装置；其中，在第一筛选装置、第二筛选装置和第三筛选装置的底部均设置有震动器，震动器用于第一筛选装置、第二筛选装置和第三筛选装置的筛选震动；

在壳体的内部还设置有连接杆，连接杆滑动设置在壳体的内部，连接杆用于连接第一筛选装置、第二筛选装置和第三筛选装置，连接杆的下端设置有推动装置，推动装置用于推动连接杆上下移动。

根据上述技术方案，所述第一筛选装置、第二筛选装置和第三筛选装置从上往下依次设置。

根据上述技术方案，所述第一筛选装置的过滤孔为1-3CM，第二筛选装置的过滤孔为0.5-1CM，第三筛选装置额过滤孔为0.1-0.5CM。

根据上述技术方案，在所述壳体的侧面还设置有3-6台风机，风机面对筛选装置的侧面设置，风机用于除去筛选装置中的细小颗粒物。

根据上述技术方案，在进料孔的下方还设置有进料控制装置，进料控制装置包括第一活动板和第二活动板，第一活动板和第二活动板之间的间隙为饲料进口。

根据上述技术方案，所述第一活动板滑动设置在壳体的上端，第二活动板滑动设置在壳体的侧面，通过调整第一活动板和第二活动板之间的距离，调节饲料进口的大小。

根据上述技术方案，所述第一筛选装置与第二筛选装置之间，第二筛选装置和第三筛选装置之间均留有一定间隙。

根据上述技术方案，所述间隙的大小为5-8cm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：