[实用新型]挤压机挤出模具冷却降温装置

说明书

本实用新型涉及一种挤压机挤出模具冷却降温装置，包括挤出模具、挤出口、模垫、排料孔，挤出模具内设有冷却腔，冷却腔连接冷却进液管和冷却出液管，排料孔内设有冷却套，冷却套的内孔中设有冷却槽，冷却套的内孔中焊接固定有支撑套，支撑套的外壁与冷却槽形成冷却气腔，支撑套上设有连通冷却气腔的喷气孔，喷气孔为倾斜设置，冷却气腔连通有冷却进气管。本实用新型通过在模垫的中间孔中设置可以倾斜向中间孔的轴线喷冷却风的支撑套和冷却套，可以对挤出的铝件进行冷却降温，利于后续的输送和传导，并且倾斜喷冷却风，可以加快中间孔的气体向外流动，且对空气进行降温，可以降低挤出模具的挤出口的温度，利于挤出模具长时间工作。

技术领域

本实用新型涉及一种挤压机挤出模具冷却降温装置，属于铝材生产技术领域。

背景技术

在铝型材的挤压成型过程中，由于铝合金锭的形状剧变及铝材与模具的摩擦产生热量使挤压模工作带的温度升高，这也就造成挤出模具的工作温度比较高。目前只是在挤压模具的外部设置冷却腔，然后通过向冷却腔内注入冷却液进行冷却，但是挤出模具的挤出口处还是有较高的温度，由于挤出模具的外侧一般设置模垫，模垫上设置出料孔，挤出口处的温度会随着排出铝材向外传递，但是这样比较慢，造成挤出口温度较高不利于挤出模具长时间使用，另外挤出的铝型材也具有较高温度，不利于后期的输送传导。

实用新型内容

本实用新型提供一种挤压机挤出模具冷却降温装置，解决目前挤出模具的挤出口温度较高不利于挤出模具长时间使用，另外挤出的铝型材也具有较高温度，不利于后期的输送传导的问题。

本实用新型涉及一种挤压机挤出模具冷却降温装置，包括挤出模具，挤出模具中间设有挤出口，挤出模具的左端固定有模垫，模垫通过固定螺栓固定在挤出模具上，模垫的中间设有排料孔，挤出模具内设有冷却腔，冷却腔连接有冷却进液管和冷却出液管，排料孔内设有冷却套，冷却套的内孔中设有冷却槽，冷却套的内孔中焊接固定有支撑套，支撑套的外壁与冷却槽形成冷却气腔，支撑套上设有连通冷却气腔的喷气孔，喷气孔为倾斜设置，冷却气腔连通有冷却进气管。喷气孔靠近挤出模具的挤出口一端为进气口，喷气孔远离挤出模具的挤出口一端为出气口，使得气体加快从左向右流动。

优选的，冷却套的左端外侧固定有支撑环，模垫的左端设有与支撑环配合的支撑凹槽，安装方便快捷。支撑环通过螺钉固定在模垫上。

优选的，冷却套和模垫上均设有相互配合的连通冷却气腔和冷却进气管的冷却进气孔。方便进气。

优选的，支撑凹槽的右端面上设有定位插孔，支撑环上固定有与定位插孔配合的定位插块。可以快速的通过定位插块插入定位插孔，来定位冷却套和模垫上的冷却进气孔。

优选的，挤出模具上设有连通冷却腔与冷却出液管和冷却进液管的液道。

优选的，冷却进液管连接有换热桶，换热桶内设有蛇形的换热盘管，换热盘管两端伸出换热桶连接有进风管和冷却进气管，换热桶左端顶部连接有冷却液进管。可以把常温的气体通过换热桶与冷却液进行换热，使气体变冷，进行冷却降温使用。进风管连接风机。

本实用新型，具有以下有益效果：

通过在模垫的中间孔中设置可以倾斜向中间孔的轴线喷冷却风的支撑套和冷却套，可以对挤出的铝件进行冷却降温，利于后续的输送和传导，并且倾斜喷冷却风，可以加快中间孔的气体向外流动，且对空气进行降温，可以降低挤出模具的挤出口的温度，利于挤出模具长时间工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图中：1、冷却出液管；2、挤出模具；3、挤出口；4、冷却腔；5、液道；6、冷却进液管；7、冷却进气管；8、冷却进气孔；9、定位插块；10、冷却气腔，11、喷气孔，12、冷却套，13、支撑套，14、模垫，15、换热桶，16、换热盘管，17、进风管，18、冷却液进管，19、支撑环。