[实用新型]防护壳体倒装结构的PCB板焊接式直流接触器

说明书

本实用新型公开了一种防护壳体倒装结构的PCB板焊接式直流接触器，包括直流接触器本体和防护壳体，防护壳体的顶部敞口，防护壳体的底部开设有分别与直流接触器主触头进线接触板、主触头出线接触板、线圈插针和辅助触头插针位置相对应的主触头进线接触板槽孔、主触头出线接触板槽孔、线圈插针槽孔和辅助触头插针槽孔，直流接触器本体从防护壳体的顶部插入防护壳体中，间隙配合；主触头进线接触板槽孔、主触头出线接触板槽孔、线圈插针槽孔和辅助触头插针槽孔中均灌注有密封胶。本实用新型装配便捷，结构简介合理；在灌注密封胶时，防止胶水从围堰处溢出，增强了产品外观质量，提高了产品的密封性能。

技术领域

本实用新型涉及低压直流电器技术领域，具体的说是一种防护壳体倒装结构的PCB板焊接式直流接触器。

背景技术

随着电子技术的发展，PCB板焊接式直流接触器在家电、通讯、汽车、自动控制、及电力电子设备中应用广泛。呈现出大功率、低功耗、小型化的技术发展趋势，在这种背景下产品封装型式的优化设计对于产品小型化的实现显得尤为重要。

常规的PCB板焊接式直流接触器的结构为：防护壳体底部敞口，顶部封闭，接触器本体从防护壳体底部装入，接触器本体底部存在工艺缺口，不能直接灌胶密封，为了解决灌胶密封时的漏胶问题需在工艺缺口处单独卡装一个卡块，存在着装配繁琐，密封性能不高的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防护壳体倒装结构的PCB板焊接式直流接触器，以解决现有的PCB板焊接式直流接触器装配繁琐，密封性能不高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种防护壳体倒装结构的PCB板焊接式直流接触器，包括长方体状的直流接触器本体和防护壳体，直流接触器本体的底部安装有向下突出的主触头进线接触板、主触头出线接触板、线圈插针和辅助触头插针，所述防护壳体的顶部敞口，防护壳体的底部开设有分别与直主触头进线接触板、主触头出线接触板、线圈插针和辅助触头插针位置相对应的主触头进线接触板槽孔、主触头出线接触板槽孔、线圈插针槽孔和辅助触头插针槽孔，直流接触器本体从防护壳体的顶部插入防护壳体中，间隙配合，主触头进线接触板、主触头出线接触板、线圈插针和辅助触头插针分别从主触头进线接触板槽孔、主触头出线接触板槽孔、线圈插针槽孔和辅助触头插针槽孔中伸出；防护壳体的顶部侧壁上设置有数个限位卡扣，限位卡扣卡紧在直流接触器本体的顶面上，主触头进线接触板槽孔、主触头出线接触板槽孔、线圈插针槽孔和辅助触头插针槽孔中均灌注有密封胶。

优选的，所述主触头进线接触板槽孔、主触头出线接触板槽孔、线圈插针槽孔和辅助触头插针槽孔的顶部外缘均设置有围堰。

优选的，所述直流接触器本体侧壁的高度与防护壳体内侧壁的高度相同，直流接触器本体的顶部边缘内侧开设有沉台，直流接触器本体与防护壳体装配后在顶部形成凹槽，凹槽中灌注有密封胶。

优选的，所述防护壳体的底部四边上分别设置有与PCB板相连接时的定位凸台。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型中直流接触器本体从防护壳体的顶部插入，间隙配合，主触头进线接触板、主触头出线接触板、线圈插针和辅助触头插针分别从防护壳体底部的主触头进线接触板槽孔、主触头出线接触板槽孔、线圈插针槽孔和辅助触头插针槽孔中伸出，减少接触器本体底部工艺缺口封闭卡块的装配，装配便捷，结构简介合理。

（2）本实用新型中主触头进线接触板槽孔、主触头出线接触板槽孔、线圈插针槽孔和辅助触头插针槽孔的顶部外缘均设置有围堰，在灌注密封胶时，防止胶水从围堰处溢出，增强了产品外观质量，提高了产品的密封性能；

（3）直流接触器本体的顶部开设有沉台，与防护壳体装配后，形成了凹槽，凹槽中灌注密封胶水，增强了产品的密封性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；