[实用新型]异径孔折流板锥纹管换热器

说明书

本实用新型公开了一种异径孔折流板锥纹管换热器，属于热交换领域，包括筒体，筒体一端设有固定管箱，筒体另一端设有浮头管箱，筒体内沿轴向布置有换热管，垂直于换热管布置有折流板，折流板上布置有开孔，换热管从开孔穿过，折流板上相邻开孔直径不同，相邻折流板上对应开孔直径不同；折流板外周留有缺口，相邻折流板缺口交错布置；换热管为锥纹管。其减小了管束振动，减小了传热“死区”，提高了传热效率。

技术领域

本实用新型涉及一种异径孔折流板锥纹管换热器，属于热交换领域。

背景技术

管壳式换热器具有可靠性高、适应性、设计、制造和使用简单等优点，广泛的应用于石油化工、电力、环保等工业领域。管壳式换热器通常由管箱、管板、壳体、折流板、换热管、拉杆、定距管及工艺接管等组成。其中折流板除在卧式换热器壳体内支撑管束外，还起到使流体按特定的通道流动，提高壳程流体的流速、增加湍流程度、改善传热特性的作用。

根据换热器折流板的形状和使流体在换热器壳体中流动通道的形式，现有的换热器折流板有弓形折流板及螺旋折流板，普通的弓形折流板为平板式的，即圆形平板截成缺口弓形，垂直于换热器壳体和换热管轴线平行排放，使流体在壳体内沿轴线形成迂回流动，但是，这种平板式的弓形折流板引起壳程流体流动速度分布不尽合理，“死区”较大，有效流通面积较小，流动阻力大。

实用新型内容

本实用新型提供一种异径孔折流板锥纹管换热器，减小了管束振动，减小了传热“死区”，提高了传热效率。

本实用新型所述的异径孔折流板锥纹管换热器，包括筒体，筒体一端设有固定管箱，筒体另一端设有浮头管箱，筒体内沿轴向布置有换热管，垂直于换热管布置有折流板，折流板上布置有开孔，换热管从开孔穿过，折流板上相邻开孔直径不同，相邻折流板上对应开孔直径不同；折流板外周留有缺口，相邻折流板缺口交错布置；换热管为锥纹管。

壳程流体由穿过管束的横流改变为由沿管束的纵流和穿过管束的横流所构成的混流，减缓了管子振动和磨损,减小传热“死区”；增加了有效流通面积，同时，采用锥纹管有效提高了传热效率。

所述的锥纹管包括连续布置若干段的波峰段和波谷段，波峰段和波谷段顺次连接，波峰段和波谷段之间设有波峰下游强化区，波峰段为向外突出的圆弧，波谷段为向内凹陷的圆弧。

所述的波峰段直径大于波谷段直径。

所述的开孔为圆形开孔。

所述的开孔沿直线或斜线布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置带有缺口的异径孔折流板和锥纹管，壳程流体由穿过管束的横流改变为由沿管束的纵流和穿过管束的横流所构成的混流，减小了管束振动，减小了传热“死区”。同时，锥纹管的采用提高了换热器的传热效率。对于同样换热介质、同样规格和型式的换热器，管束振动下降30-60％，传热系数提高8-20％，同时保持了弓形折流板加工、安装方便，适宜标准化，成本低的优势。

附图说明

图1：本实用新型的一实施例的结构示意图，

图2：带缺口异径孔折流板管壳式浮头换热器中某一块折流板上大小不同的两种圆形管孔三角形排列的分布示意图

图3：带缺口异径孔折流板管壳式浮头换热器中相邻折流板上大小不同的两种圆形管孔三角形排列分布示意图

图4：带缺口异径孔折流板管壳式浮头换热器中某一块折流板上大小不同的两种圆形管孔正方形排列的分布示意图

图5：带缺口异径孔折流板管壳式浮头换热器中相邻折流板上大小不同的两种圆形管孔正方形排列分布示意图

图6：锥纹管

图7：图6中A处放大结构示意图。