[实用新型]方便清理碎屑的全自动动平衡校正机

说明书

本实用新型公开了一种方便清理碎屑的全自动动平衡校正机，其包括机架、设置在机架上的工作台、设置在工作台上的测试部、移动部和校正部，所述校正部上设有置物架，所述置物架一侧设有基座，所述基座两侧分别设有气缸一和气缸二，所述气缸一输出端连接有电机一，所述电机一输出端连接有清洁刷，所述气缸二输出端固定连接有切削组件，所述工作台上方安装有废料盒，所述废料盒设置在置物架下方，所述废料盒可拆卸安装在置物架上。本实用新型具有能够对切削后的转子进行清洁，同时对切削后产生的碎屑进行清洁收集的效果。

技术领域

本实用新型涉及校正设备领域，尤其涉及一种方便清理碎屑的全自动动平衡校正机。

背景技术

电机为了降低电机噪声和振动指标，电机转子需要校正动平衡，随着电机转速的升高，对电机转子不平衡量的要求也随着提高。

目前，电机校正动平衡的方式有以下几种：针对常规电机，电机转子校动平衡是在电机前端风扇钻孔配重及在电机后端增加平衡环配重的方法校正，配重平衡量通过螺栓固定；针对较高转速的电机，由于考虑电机转子的可靠性，不能采用螺栓简易固定配重平衡量，易脱落，通常在电机前端风扇加燕尾槽及在后端相关位置加燕尾槽配重的方式校正动平衡，还有种方式是在电机转子上去重的方法校正动平衡。

现有的电机转子在制作时，先对其进行绕线，绕线结束后进行涂胶，同时为了提高磁感应强度，往往在转子外侧安装一圈硅钢片，硅钢片同样可作为转子配重，电机转子在绕线和涂胶的过程中，往往会产生绕线或涂胶不均匀，从而导致电机转子旋转重心偏移，电机转子在使用时，将会导致电机振动会电机不能正常运作。

现有的技术方案中，参照图1，包括机架1、设置在机架1上的工作台11、设置在工作台11上的测试部12、移动部13和校正部14，所述测试部12在驱动转子转动的同时，对转子进行检测；移动部13包括转动在工作台11上的转轴131、连接在转轴131上的连接板132、连接在连接板132两端的两个气动夹具133；校正部14包括设置在工作台11上的置物架141、设置在置物架141一侧的基座142、滑动连接在基座142上的压块143、设置在基座142上的第一驱动气缸、以及连接在第一驱动气缸输出端的置物箱145、固定设置在置物箱145内的第二驱动气缸、连接在第二驱动气缸输出端的切刀。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：切刀对设置在转子外侧的硅钢片进行切削后，硅钢片表面会产生切削痕迹，切掉的部分将会向下掉落到置物架下方，同时在切削时将会产生碎屑，碎屑将残留在硅钢片表面，影响硅钢片表面清洁效果，同时会随着硅钢片移动到测试部进行再次测试，从而将影响测试结果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种能够对切削后的转子进行清洁，同时对切削后产生的碎屑进行清洁收集的全自动动平衡校正机。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便清理碎屑的全自动动平衡校正机，包括机架、设置在机架上的工作台、设置在工作台上的测试部、移动部和校正部，所述校正部上设有置物架，所述置物架一侧设有基座，所述基座两侧分别设有气缸一和气缸二，所述气缸一输出端连接有电机一，所述电机一输出端连接有清洁刷，所述气缸二输出端固定连接有切削组件，所述工作台上方安装有废料盒，所述废料盒设置在置物架下方，所述废料盒可拆卸安装在置物架上。

通过采用上述技术方案，当切削组件对转子外侧的硅钢片进行切削时，切削过程中会产生一些碎屑，碎屑会直接向下掉落到废料盒内，同时电机一带动清洁刷转动，清洁刷对硅钢片表面进行清洁，将残留在硅钢片表面的碎屑清扫干净，从而起到对切削后的转子表面进行清洁，且清洁后的碎屑掉落到废料盒内进行统一收集，废料盒可拆卸安装在置物架上，方便将废料盒进行拆卸，对碎屑进行倾倒，方便废料盒持续使用。