[实用新型]背光模组和显示装置

说明书

本申请提供一种背光模组和显示装置，背光模组包括外框、背光源、导光板、膜材组件以及遮光胶带。外框内具有收容空间；背光源设置于外框内，导光板设置于外框内。膜材组件包括量子点膜，膜材组件设置于外框内，以使背光源发出的光线透过导光板和量子点膜后形成白光；遮光胶带遮盖于膜材组件的四周边缘和外框的四周；遮光胶带面向膜材组件的一侧、膜材组件的四周边沿位置、或者导光板的四周边沿位置设有荧光胶层，荧光胶层内含有黄色荧光粉或者掺杂有红绿荧光粉。荧光粉受到背光源发出的蓝光激发并和蓝光混合形成白光，可以吸收中和量子点膜边缘多余蓝光。背光模组可以在不改变外框尺寸和生产流程工艺的情况下解决量子点膜边缘漏蓝光的问题。

技术领域

本申请属于显示技术领域，更具体地说，是涉及一种背光模组和显示装置。

背景技术

量子点膜以高色域优势在电视行业普及，量子点膜能够在背光模组的蓝色光源激发下产生绿光和红光，通过蓝色光源发出的蓝光和量子点膜生成的红光、绿光混合，可以形成白光，作为显示装置的背光。

但是在量子点膜的边缘部分由于切割导致膜层内的量子点破坏，靠近边缘处的量子点也容易和环境中的水、氧气接触而氧化，从而使得量子点膜边缘部分的量子点失效而无法产生红光和绿光，蓝光则直接从量子点膜边缘部分透过，红绿光和蓝光比例失衡，因此现有的量子点膜背光模组边缘会有蓝光大量泄漏和反射现象，边缘区域发蓝现象严重。

为了解决上述问题，通常有以下几种做法：第一，增加5-10mm的遮光胶带遮挡边缘泄漏区，但是这样会大大增加目前显示屏的边框，仅适用于电视等大尺寸产品，无法应用在追求屏占比和窄边框的中小尺寸；第二，在背光模组的膜材边缘喷涂荧光粉以中和蓝光，但是这样增加了喷涂工序，而且会额外带来膜材的二次加工污染，导致良率和效率的损失；第三，在背光模组的侧边胶框喷涂荧光粉以中和蓝光，但是这同样会带来二次污染，而且只能解决胶框反射蓝光的问题，无法解决量子点膜边缘泄漏蓝光的问题。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种背光模组和显示装置，以解决现有现有的量子点膜背光模组边缘区域发蓝的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种背光模组，背光模组包括外框、背光源、导光板、膜材组件以及遮光胶带。外框内具有收容空间；背光源设置于外框内，导光板设置于外框内。膜材组件包括量子点膜，膜材组件设置于外框内，以使背光源发出的光线透过导光板和量子点膜后形成白光；遮光胶带遮盖于膜材组件的四周边缘和外框的四周；遮光胶带面向膜材组件的一侧、膜材组件的四周边沿位置、或者导光板的四周边沿位置设有荧光胶层，荧光胶层内含有黄色荧光粉或者掺杂有红绿荧光粉。

可选地，荧光胶层为荧光粉掺杂在液态胶中固化形成的胶层。

可选地，遮光胶带包括黑色遮光的聚对苯二甲酸乙二醇酯基材，荧光胶层涂覆于聚对苯二甲酸乙二醇酯基材。

可选地，背光模组包括透明基材，荧光胶层喷涂在透明基材上，透明基材和荧光胶层结合后形成荧光胶带并固定于膜材组件或者导光板的四周边沿位置。

可选地，膜材组件包括和量子点膜层叠在一起的增光膜和/或扩散膜。

可选地，荧光胶层位于量子点膜、增光膜或者扩散膜的四周边沿位置。

可选地，荧光粉为掺杂有稀土和氮化物的钇铝石榴石荧光粉。

可选地，背光模组包括反射片，反射片设置于外框内并位于导光板的一侧。

可选地，外框为铁框，铁框的内侧壁设有胶框。

根据本申请的另一方面，本申请进一步提供一种显示装置，显示装置包括上述任一项的背光模组、FOG模组以及玻璃盖板，FOG模组层叠于背光模组上，玻璃盖板接合于FOG模组上。